PTFE ထုတ်ကုန်များ၏ တိကျမှုနှင့် မှိုလမ်းညွှန်

နိဒါန်း-ယေဘုယျအားဖြင့်၊ PTFE ထုတ်ကုန်၏ တိကျမှန်ကန်မှုသည် ထိန်းချုပ်ရန် မလွယ်ကူသောကြောင့် ၎င်း၏မျဉ်းကြောင်းချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် သတ္တုများထက် မြင့်မားသောကြောင့်၊ ၎င်း၏ ထုထည်အကူးအပြောင်း၏အပူချိန်သည် အခန်းအပူချိန်အနီးတစ်ဝိုက်တွင် ထုထည်ပမာဏ 1 မှ 2% ခန့်ကို အပြောင်းအလဲဖြစ်စေသည်။ထို့အပြင်၊ ပါးလွှာသော နံရံကပ် PTFE ထုတ်ကုန်များသည် ထုထည်ပြုလုပ်ရန် ခက်ခဲကြောင်း သိရှိရသည်မှာ PTFE သည် ကွေးညွှတ်နိုင်သော ပျော့ပျောင်းသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း၊ စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပြီးနောက် ဟောင်းနွမ်းမှုကြောင့် ပုံသွင်းပြီးနောက် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများလည်း ရှိနေပါသည်။ထိုကဲ့သို့ ပုံပျက်ခြင်းသည် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုနှင့်ပတ်သက်၍၊ PTFE ထုတ်ကုန်များသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် သတ္တုပစ္စည်းတစ်ခုနှင့် တူညီသော ခွင့်ပြုနိုင်သောအတိုင်းအတာသည်းခံမှု လိုအပ်ပါသည်။ထိုသို့သောအခြေအနေများတွင်၊ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော PTFE ၏ဝိသေသလက္ခဏာများသည် သုံးစွဲသူများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများကြားတွင် ပြဿနာဖြစ်စေနိုင်သည်။ဤနောက်ခံဖြင့်၊ ဤအစီရင်ခံစာသည် PTFE ၏ လုပ်ဆောင်ချက်တိကျမှုကို ရှင်းပြသည်။

အထွေထွေခွင့်ပြုထားသော Dimensional Tolerance

PTFE ပုံသွင်းထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ပစ္စည်းကို ဖိသိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုထည်ပုံသွင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်အခါ ဤစံနှုန်းသည် 1mm မှ 1000 mm အထိ အတိုင်းအတာများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ဤစံနှုန်းတွင်သုံးသော "ယေဘူယျ" ဟူသောအသုံးအနှုန်းသည် အသေးစိတ်ပုံစံတစ်ခုတွင် ကိန်းဂဏန်းများ သို့မဟုတ် သင်္ကေတများမပြသည့်အခါ စံကို အသုံးချနိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။

PTFE ၏ လုပ်ဆောင်ချက် တိကျမှုကို တိုင်းတာသောအခါ၊ PTFE ၏ အောက်ပါ မရှိမဖြစ် လက္ခဏာများ ဖြစ်သင့်သည်။

မှတ်စရာ-

1. PTFE တွင် အပူစီးကူးမှု နည်းပါးသည်။

2. PTFE တွင် linear expansion ၏ မြင့်မားသော coefficient ရှိသည်။

3. PTFE ၏ ထုထည်သည် အပူချိန် 23°C ဝန်းကျင်တွင် (ခန့်မှန်းခြေ 1 မှ 2%) သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသွားသည်။

4. PTFE သည် elastic ဖြစ်သည်။

5. PTFE သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကျန်ရှိနေသော စိတ်ဖိစီးမှုများရှိသည်။

အထက်ပါအချက်များမှ၊ PTFE ၏အတိုင်းအတာအနည်းဆုံးခံနိုင်ရည်သည် JIS K 6884 (grade 1) တွင်သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက်ဝက်ခန့်ရှိပြီး PTFE ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုသည်အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်တွင်မူတည်သော်လည်း၊

သို့သော်လည်း PTFE ၏ elasticity ကြောင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာတစ်ခု၏အဆုံးကို PTFE နမူနာနှင့် ပြင်းထန်စွာတွန်းချပါက တိကျသောတန်ဖိုး ကွဲပြားနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ တိုင်းတာထားသောတန်ဖိုးများတွင် အနည်းဆုံး 0.1 မီလီမီတာ ကွာဟချက်သည် PTFE နမူနာအား မိုက်ခရိုမီတာကို မည်ကဲ့သို့ တွန်းပို့ပုံပေါ် မူတည်၍ တစ်ခါတစ်ရံ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။သုံးစွဲသူများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများ ဤအချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

Annealing Treatment ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

အများအားဖြင့်၊ အခမဲ့ sintering (မုန့်ဖုတ်) လုပ်ငန်းစဉ်ကို compression molding ပြီးနောက် PTFE တွင် အသုံးပြုသည်။သန့်စင်နေစဉ်အတွင်း၊ PTFE ၏ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျော့နည်းသွားနိုင်သည်။

သို့သော်၊ မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှု လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ရှုပ်ထွေးသည့်အခါတွင်၊ annealing* treatment ကို ပစ္စည်းပေါ်တွင် သက်ရောက်ပါသည်။

ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ပြောင်းလဲမှုမှ ကာကွယ်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

*Annealing- ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များကို အပူ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုမှ ထုတ်ပေးသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တွင် ဖြည်းဖြည်းချင်း အအေးခံသည့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်း။

မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း။

Polytetrafluoroethylene (စက်ဖြတ်ခြင်း) အတွက် General Tolerance တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ မျက်နှာပြင်-ကြမ်းတမ်းမှုတန်ဖိုးကို သတ်မှတ်သောအခါတွင် ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

အစေးသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြုပြင်နေစဉ် အပူဒဏ်နှင့် ပျော့ပျောင်းမှုရှိသောကြောင့်၊ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုတန်ဖိုးသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုမျက်နှာပြင်နှင့် တူညီနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု၏ အပြီးသတ်ခြင်းတွင် ခြားနားမှုသည် လည်ပတ်မှုနှင့် အစာစားနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ (ဓါးများ) အပါအဝင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။

ရှေးယခင် သင်္ကေတများကို လွန်ခဲ့သော နှစ် 60 ခန့်က စတင်မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး လူသိများသည်။အရံထုတ်လုပ်သူများကြားတွင် သင်္ကေတအသစ်များ လူသိများလာရန် အချိန်ယူရမည်ဖြစ်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအပိုင်းများတွင် ရှိပြီးသားနည်းပညာများကို လိုက်နာဆောင်ရွက်လေ့ရှိပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ အသစ်နှင့်ယခင်သင်္ကေတများအကြားဆက်နွယ်မှုကိုနားလည်ရန်အရေးကြီးပါသည်။