Extrusion ကို သေတ္တာထဲတွင် ပုံသဏ္ဍာန်အပေါက်တစ်ခုမှတဆင့် စီးဆင်းစေခြင်းဖြင့် အလူမီနီယံကဲ့သို့ ပုံဖော်ပစ္စည်းကို ပုံသွင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။Extruded ပစ္စည်းသည် အသေအဖွင့်ကဲ့သို့ တူညီသော ပရိုဖိုင်ပါရှိသော ရှည်လျားသောအပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ထွက်ပေါ်လာသည်။
Extrusion လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှတ်သားထားရမည့် အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ အပူချိန်ဖြစ်သည်။အလူမီနီယမ်သည် မာကျောမှုနှင့် ပြီးစီးမှုကဲ့သို့သော ၎င်း၏အလိုရှိသော သွင်ပြင်လက္ခဏာများကို ပေးသောကြောင့် အပူချိန်သည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။
အလူမီနီယံ extrusion လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်
1. Billets များကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 800-925°F အထိ အပူပေးရပါမည်။
2. billet သည် လိုချင်သောအပူချိန်သို့ရောက်ရှိပြီးနောက်၊ ပါးလွှာသောအမှုန်အမွှား သို့မဟုတ် ချောဆီများကို billet နှင့် သိုးထီးသို့ထည့်သည့် Loader သို့ လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။smut သည် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို တညီတညွတ်တည်း မဖြစ်အောင် ထိန်းပေးသော ချောဆီ (ချောဆီ) အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
3.The billet ကို ပုခက်ထဲသို့ လွှဲပြောင်းသည်။
4. သိုးထီးသည် ကွန်တိန်နာအတွင်းထဲသို့ မရောက်မချင်း ဘေလ်အိတ်ကို တွန်းပေးသည့် dummy ဘလောက်ကို ဖိအားသက်ရောက်သည်။
5. ဖိအားအောက်တွင် ဘေလ်အိတ်ကို အံစာတုံးနှင့် ဖိထားပြီး ကွန်တိန်နာနံရံများနှင့် အပြည့်ထိတွေ့သည်အထိ ပိုတို၍ ကျယ်လာသည်။အလူမီနီယံကို အံစာတုံးမှတဆင့် တွန်းထုတ်နေစဉ်၊ ၎င်းကို အေးစေရန်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင်အရည်သည် အသေ၏ အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို စီးဆင်းစေသည်။၎င်းသည် အသေများ၏ အသက်ကို တိုးစေပြီး ထုထည်ပုံသဏ္ဍာန်တွင် အောက်ဆိုဒ်များ မဖြစ်ပေါ်အောင် ကာကွယ်ပေးသည့် ပျော့ပျောင်းသောလေထုကို ဖန်တီးပေးသည်။အချို့သောအခြေအနေများတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ကို နိုက်ထရိုဂျင်အရည်နေရာတွင် အသုံးပြုသည်။နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့သည် အံစာတုံးကို အေးမြစေခြင်းမရှိသော်လည်း ပျော့ပျောင်းသောလေထုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။6.ဘေချပ်ထဲသို့ ထည့်သောဖိအားကြောင့်၊ ပျော့ပျောင်းသော်လည်း အစိုင်အခဲသတ္တုသည် သေတ္တာအပေါက်မှတဆင့် ညှစ်ထုတ်လာသည်။
7. extrusion သည် စာနယ်ဇင်းမှ ထွက်လာသည်နှင့်အမျှ စာနယ်ဇင်း platen ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော True Temperature Technology (3T) ကိရိယာဖြင့် အပူချိန်ကို ယူပါသည်။3T သည် အလူမီနီယံ ထုတ်ယူမှု၏ ထွက်ပေါက်အပူချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်သည်။အပူချိန်ကို သိရှိခြင်း၏ အဓိက ရည်ရွယ်ချက်မှာ အမြင့်ဆုံး စာနယ်ဇင်း အမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ဖြစ်သည်။extrusion အတွက် ပစ်မှတ်ထွက်ပေါက်အပူချိန်သည် သတ္တုစပ်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ သတ္တုစပ် 6063၊ 6463၊ 6063A နှင့် 6101 အတွက် ပစ်မှတ်ထွက်ပေါက်အပူချိန်သည် 930°F (အနည်းဆုံး) ဖြစ်သည်။သတ္တုစပ်များအတွက် ပစ်မှတ်ထွက်ပေါက်အပူချိန် 6005A နှင့် 6061 သည် 950°F (အနည်းဆုံး) ဖြစ်သည်။
8. Extrusion များကို အံကြိတ်ခြင်းမှ သတ္တုထုတ်ခြင်း စားပွဲနှင့် ဆွဲစက်ဆီသို့ တွန်းထုတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး သတ္တုထုတ်သည့် စားပွဲပေါ်မှ သတ္တုကို ထုရိုက်နေစဉ်အတွင်း ထွက်သွားစေသည်။ဆွဲနေစဉ်အတွင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အအေးခံစားပွဲ၏ အရှည်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ပရိတ်သတ်အများအပြားက အအေးခံသည်။(မှတ်ချက်- အလွိုင်း 6061 သည် ရေမငြိမ်းသည့်အပြင် လေလည်းမငြိမ်းပါ။)
9. ငွေစက္ကူအားလုံးကို အသုံးပြု၍မရပါ။အကြွင်း (တင်းပါး) သည် အရေပြားမှ အောက်ဆီဂျင်များ ပါ၀င်သည်။တင်းပါးကို ဖြတ်ပြီး လွှင့်ပစ်နေစဉ်တွင် အခြားဘေလ်ပြားကို တင်ဆောင်ကာ ယခင်တင်ထားသော ဘေလ်ပြားတစ်ခုသို့ ဂဟေဆော်ပြီး ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ထုထည်သည် လိုချင်သောအရှည်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ထုထည်ကို ပရိုဖိုင်လွှ သို့မဟုတ် ညှပ်ဖြင့် ဖြတ်သည်။
10.Metal သည် ကုန်သွားသည့်စားပွဲမှ အအေးခံစားပွဲသို့ (ခါးပတ် သို့မဟုတ် လမ်းလျှောက် အလင်းတန်းစနစ်များမှတဆင့်) လွှဲပြောင်းသည်။
11. အလူမီနီယံကို အေးပြီး အအေးခံစားပွဲတစ်လျှောက် ရွှေ့ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ထမ်းစင်သို့ ရွှေ့ပါ။ဆန့်ထုတ်ခြင်းသည် extrusion များကို ဖြောင့်စေပြီး 'အလုပ် မာကျောခြင်း' ကို လုပ်ဆောင်သည် (အလူမီနီယံ တိုးမြင့်ခိုင်မာမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးသည့် မော်လီကျူး ပြန်လည်ချိန်ညှိမှု)။
12. နောက်တစ်ဆင့်ကတော့ လွှဆွဲခြင်းဖြစ်ပါတယ်။Extrusion များကို ဆွဲဆန့်ပြီးပါက လွှစားပွဲတစ်ခုသို့ လွှဲပြောင်းကာ အရှည်အလိုက် ဖြတ်တောက်ပေးသည်။လွှများပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းခံနိုင်ရည်သည် လွှအရှည်ပေါ် မူတည်၍ 1/8 လက်မ သို့မဟုတ် ထို့ထက် ပိုသည်။
အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ပြီးပါက ၎င်းတို့ကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာတစ်ခုပေါ်တွင် တင်ဆောင်ကာ အသက်အရွယ်ရှိ မီးဖိုများထဲသို့ ရွှေ့ပြောင်းပေးသည်။အပူကုသခြင်း သို့မဟုတ် အတုပြုလုပ်ခြင်း သည် သတ်မှတ်အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အိုမင်းခြင်းဖြစ်စဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ခြင်းဖြင့် သတ္တုကို မာကျောစေသည်။
တင်ချိန်- ဇွန် ၂၃-၂၀၁၆