SUKO-1

Blow Molding & Compression Molding

Blow molding သည် ဆောင်းပါးများကို နှစ်သက်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာရှိသော မှိုကို ဖြည့်သွင်းရန်အတွက် သွန်းသောအစေးကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ Compression molding သည် ပိုလီမာထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရှေးအကျဆုံးနည်းပညာဖြစ်ပြီး သာမိုဆက်များအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။

Blow Molding & Compression Molding

 

မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း။

Blow molding ဆိုသည်မှာ ဆောင်းပါးများကို လိုချင်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာရှိသော မှိုအပေါက်ကို ဖြည့်ရန်အတွက် သွန်းသောအစေးကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။အချိုရည်ပုလင်းများနှင့် အခြားအရည်များအတွက် မှုတ်ပုံသွင်းထားပါသည်။အရေးအကြီးဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်မျိုးမှာ extrusion blow molding နှင့် injection blow molding တို့ဖြစ်သည်။ extrusion blowmoulding တွင် extruder သည် အရည်ပျော်ခြင်းကို ကောင်းစွာ deŽ ned နှင့် controlled dimensions ဖြင့် သွန်းသော ပြွန်တစ်ခု သို့မဟုတ် parison အဖြစ် ဖန်တီးရန်အတွက် extruder မှ အရည်ပျော်ခြင်းကို စုပ်ယူပါသည်။parison ကို မှိုနှစ်ခြမ်းကြားတွင် ချုပ်ထားပြီး အအေးခံလေ့ရှိသော မှိုပေါက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရယူရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းလေဖိအားဖြင့် ဖိထားသည်။နောက်ဆုံးတွင်၊ အအေးခံခြင်း၏ရလဒ်အဖြစ်ဖွဲ့စည်းထားသောဆောင်းပါး solidiŽ es ကိုပျက်စီးခြင်းမရှိစေဘဲဆောင်းပါးကိုထုတ်ရန်မှိုကိုဖွင့်သည်။ပစ္စည်း၏အပူတည်ငြိမ်မှုပေါ် မူတည်၍ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆက်တိုက် သို့မဟုတ် ပြတ်တောက်နိုင်သည်။Intermittent စနစ်များသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင်ကဲ့သို့ပင် သိုးထီးများကဲ့သို့လည်ပတ်သည့် အပြန်အလှန်ဝက်အူများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ထိုးနှက်ပုံသွင်းခြင်းသည် အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြစ်သည်။Žပထမအဆင့်တွင်၊ ပလပ်စတစ်ကို preform ပုံသွင်းထားသည့် အပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။ထို့နောက် preform ကို fiation အတွက် blow mold သို့ လွှဲပြောင်းသည်။ထိုးနှပ်မှုတ်သွင်းခြင်းတွင် တိကျသောအတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှု၊ အပိုင်းအစများကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့် မမှုတ်မီချည်များပုံသွင်းခြင်း၏ အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။Extrusion blow molding ကို အရှည်/အချင်း အချိုးမြင့်သော ကွန်တိန်နာများနှင့် လက်ကိုင်ပါရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်သည်။

Polyethylene terephthalate သို့မဟုတ် PET သည် ကာဗွန်နိတ်အချိုရည်များနှင့် ရေပုလင်းများအတွက် ဆေးထိုးမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းတွင် အသုံးအများဆုံးပေါ်လီမာဖြစ်သည်။အဆန့်မှုတ်ပုံသွင်းခြင်းကို PET ပုလင်းများထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဆန့်ထုတ်ခြင်းသည် သေးငယ်သော lamellar crystals များဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။ဤပုံဆောင်ခဲများသည် လုံးပတ်ပုံဆောင်ခဲများပါရှိသော ဆန့်မှုတ်ထုတ်ခြင်းမပြုဘဲ ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များထက် ပိုမိုပွင့်လင်းပြီး ကြမ်းတမ်းသော ထုတ်ကုန်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

Compression ပုံသွင်းခြင်း။

Compression molding သည် ပိုလီမာ ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရှေးအကျဆုံး နည်းပညာဖြစ်ပြီး သာမိုဆက်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဒြပ်ပေါင်းကို ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိထားသော အပူပေးထားသော ပလပ်များဖြင့် မှိုအတွင်း ဖိသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုပြားရိုက်နှိပ်ခြင်းနှင့် ဆင်တူသည့်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိဖြစ်သည်။ပိုလီမာများကို ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အားသာချက်များကြောင့် အချို့သောပိုလီမာများအတွက် ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်းကို အစားထိုးခဲ့သည်။သို့သော်၊ ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်းတွင် အားဖြည့်ပိုလီမာများလုပ်ဆောင်ရာတွင် အားသာချက်ရှိပါသည်။ compression molding တွင်ပါဝင်သည့် အနည်းငယ်သော ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုတို့ကြောင့် အားဖြည့်အမျှင်များသည် ပျက်စီးခြင်းမရှိပါ။အမျှင်ဓာတ်ပါဝင်မှု အလွန်မြင့်မားပြီး ပိုရှည်သော Žfibres များကို ဖိသိပ်ထားသော ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များတွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။


စာတိုက်အချိန်- Jan-01-2017