နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် ဖလိုရိုပိုလီမာများသည် ပြင်းထန်သောမီဒီယာများစွာဖြင့် အပင်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ဓာတုနှင့် အလားတူစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ခဲ့သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် အခြားပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် elastomeric ပစ္စည်းများထက် ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဖလိုရိုပိုလီမာများသည် ပြင်းထန်သောအကွာအဝေးအားဖြင့် အပင်နှင့်စက်ပစ္စည်းများကို ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုမှကာကွယ်ရန် ဓာတုနှင့် အလားတူစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် fluoropolymer သည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ခဲ့သည်။ မီဒီယာ။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် အခြားပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် elastomeric ပစ္စည်းများထက် ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပေးဆောင်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
PTFE ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုပြီးနောက်၊ 1960 ခုနှစ်တွင် အရည်ပျော်-စီမံနိုင်သော ဖလိုရင်းနမ်-ပရိုပီလင်း (FEP) ကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် အသုံးချမှုနယ်ပယ်သစ်တစ်ခုလုံးကို ဖွင့်လှစ်ပေးခဲ့သည်။PFA သည် အလွှာပစ္စည်းအဖြစ် အနှစ် 20 ကြာ အောင်မြင်စွာအသုံးပြုခဲ့သည့် Perfluoro-alkoxy ပေါ်လီမာဖြစ်ပြီး ယခုအခါ PTFE ၏ သာမိုပလတ်စတစ်ဆက်ခံသူဖြစ်လာပြီး တူညီသောအပူနှင့် ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှု၊ ထင်သာမြင်သာရှိမှု၊ စိမ့်ဝင်မှုအား ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားတို့နှင့် စပ်လျဉ်း၍ .
ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ ဖလိုရိုပိုလီမာများ - PTFE နှင့် PFA နှစ်မျိုးလုံးကို အနားသပ်ပုံစံဖြင့် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။ပိုက်များ၊ အကွေးအဆန့်များ၊ T-pieces သို့မဟုတ် လျှော့ချရေးအဆစ်များကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသောပုံစံများအတွက် PTFE ကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။၎င်းကို paste extrusion၊ ram extrusion သို့မဟုတ် tape wind-ing ဖြင့် အသုံးပြုသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် PTFE ၏ အကြိုပုံစံကို ပြုလုပ်ထားသည်။၎င်းကို သန့်စင်ပြီး သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါ။အဆို့ရှင်များနှင့် ပန့်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ကာရန် PTFE ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပို၍ခက်ခဲသည်။Isostatic ပုံသွင်းခြင်းသည် ဦးစားပေးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ဤ PTFE အမှုန့်တွင် သတ္တုလုပ်ကွက်နှင့် စီတန်းရမည့်ဧရိယာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အညီ အထူးပြုလုပ်ထားသည့် ရော်ဘာအိတ်ကြားတွင် ဖန်တီးထားသော နေရာကို ဖြည့်ထားသည်။အမှုန့်ကို ကြိုပြီးဖိထားပြီး လိုချင်တဲ့ပုံစံဖြစ်အောင် အအေးခံထားပါ။နောက်ဆုံးတွင်၊ ရော်ဘာအိတ်ကို ဖယ်ရှားပြီး စီတန်းထားသောအပိုင်းကို 360?C (680?F) ထက်ကျော်သော မီးဖိုတစ်ခုတွင် မီးရှို့လိုက်ပါ။
ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသော အရည်ပျော်မှတ်ရှိသော သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းဖြစ်သော PFA ကို လွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။granulate ကို အရည်ပျော်အိုး သို့မဟုတ် extruder တွင် အရည်ပျော်ပြီးနောက် ဟိုက်ဒရောလစ် နှိပ်ခြင်းဖြင့် အပူပေးကိရိယာထဲသို့ အတင်းအကျပ် ဖိအားပေးသည်။
ဤနည်းလမ်းသည် ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ အလွန်တိကျသော နံရံအထူများကို ရရှိစေပါသည်။0.5 မီလီမီတာ၊ တင်းကျပ်သော အချင်းဝက်နှင့် အောက်ဖြတ်ပိုင်းများတွင်ပင်။အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် မိတ်လိုက်နေသော flanges များ၏ မျက်နှာများကို ချောမွေ့စေရန်မှလွဲ၍ လက်တွေ့အားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြီးသတ်ရန် မလိုအပ်ပါ။
isostatic molding ကိုအသုံးပြုသောအခါတွင်၊ ဖြည့်သွင်းရမည့်ပုံသဏ္ဍာန်၏ရှုပ်ထွေးမှုအတိုင်းအတာပေါ်မူတည်ပြီး - တိကျသောအတိုင်းအတာဖြင့်အလိုရှိသောအတိုင်းအတာများကိုရရှိရန်စက်မှုအချောထည်များစွာလိုအပ်ပါသည်။
အထူးသဖြင့် အဆို့ရှင်အိမ်များကဲ့သို့ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပုံစံများရှိသောအခါတွင် နံရံအထူ၏ညီညာမှုသည် ပို၍ကွဲပြားနိုင်သည်။
စုပ်ယူမှုနှင့် စိမ့်ဝင်မှု
သတ္တုများနှင့်မတူဘဲ၊ ပလတ်စတစ်နှင့် အီလက်စတိုမာများသည် ထိတွေ့ထိတွေ့သည့် မီဒီယာ၏ ပမာဏအမျိုးမျိုးကို စုပ်ယူသည်။အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် မကြာခဏဖြစ်လေ့ရှိသည်။စုပ်ယူမှုနောက်တွင် နံရံအကာများမှတဆင့် စိမ့်ဝင်သွားနိုင်သည်။၎င်းကို ဖလိုရိုပိုလီမာများဖြင့် တွေ့ရှိရခဲသော်လည်း၊ နံရံအထူတိုးလာခြင်းကြောင့် သို့မဟုတ် ဖလိုရိုပိုလီမာအလွှာနှင့် သတ္တုနံရံကြားရှိနေရာလွတ်များကို ကုန်ဆုံးစေရန် စက်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် တုံ့ပြန်နိုင်သည်။စိမ့်ဝင်မှုနှင့် စုပ်ယူမှုတို့နှင့်စပ်လျဉ်း၍ PFA ကဲ့သို့သော အရည်ပျော်ခြင်းဆိုင်ရာ စီမံထားသော ဖလိုရိုပိုလီမာများသည် PTFE ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသထားကြောင်း ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြသထားသည်။
Vacuum Resistance
ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်ရာတွင် အသုံးများသော အပိတ်စနစ်များတွင် အပူချိန်ကျဆင်းခြင်းသည် လေထုဖိအားအောက်တွင် မလည်ပတ်ပါက စနစ်အတွင်း လေဟာနယ်ကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် ဖုန်စုပ်ခံနိုင်မှု လိုအပ်ပါသည်။PFA ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ လိုင်းအတွက် လုံလောက်သော လေဟာနယ်ခံနိုင်ရည်ရရှိရန် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။အများအားဖြင့် လိုင်းသည် ?ကျောက်ချခြင်း ဖြစ်သည်။ချိုးမြီးဖြင့် သတ္တုနံရံသို့grooves သို့မဟုတ် channels များ
နာက်။
အအေးခံထားသော PTFE granulate ဖြင့်၊ PTFE အမှုန့်များကို grooves များထဲသို့ စီးဝင်နိုင်စေရန်အတွက် အတော်လေး ကြီးမားသော လမ်းကြောင်းများ လိုအပ်မည်ဖြစ်သဖြင့် သတ္တုနံရံရှိ လိုင်းများ၏ အသံဆူညံမှုကို ရရှိရန် ပိုမိုခက်ခဲပါသည်။ထို့ကြောင့် ပုံမှန်အားဖြင့်၊ PTFE အလွှာနှင့် သတ္တုအိမ်ကြားတွင် ချည်နှောင်အေးဂျင့်များကို အသုံးပြုကြသည်။သို့သော်၊ fluoropolymers ၏ ဆန့်ကျင်ဘက်လက္ခဏာများနှင့် bonding အေးဂျင့်များ၏ ကန့်သတ်အပူခံနိုင်ရည်ကြောင့် PTFE သည် အကန့်အသတ်ရှိသော လေဟာနယ်ကိုသာ ပြသသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အက်ကြောင်းများနှင့် ပျက်ကွက်မှုများကို တားဆီးပေးသည်။
PTFE နှင့် PFA အနားသပ်များဖြင့် အမှားအယွင်းများကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် dielectric strength ကို တိုင်းတာသည်။ဤနည်းလမ်းသည် ပစ္စည်းတစ်လျှောက်လုံးသွားသော အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ပျက်ပြယ်သွားမှုများကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ ဖော်ထုတ်နိုင်သော်လည်း၊ လူသိများသော ဖလိုရိုပိုလီမာများ၏ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်အောက် 1.5 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ချို့ယွင်းချက်များကို ညွှန်ပြခြင်းမရှိပါ (ပုံ. 5) .
ထို့ကြောင့် ultrasonic နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ နောက်ထပ်စမ်းသပ်မှုများကိုလည်း အသုံးချနိုင်သည်။ဤစမ်းသပ်မှုသည် နံရံ၏မျက်နှာပြင်မှ သတ္တုအိမ်နှင့် အကွာအဝေးကို တိုင်းတာသည်။သို့ရာတွင်၊ ပျက်ပြယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချွေးပေါက်များရှိနေသောအခါတွင် ၎င်းသည် စစ်မှန်သောအလွှာအထူကို မပေးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရခြင်းမရှိပါ။ထို့အပြင်၊ ဤနည်းလမ်းသည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ဖြတ်တောက်ပြီး တင်းကျပ်သော အချင်းပတ်များဖြင့် အသုံးပြုရန် လက်တွေ့မကျပါ။
အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးရန် အခြားနည်းလမ်းမှာ ?Met-L-Check ဟုခေါ်သည်။ဆိုးဆေးထိုးဖောက်နည်း။သို့သော် ဤနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန်သာ ကန့်သတ်ထားသည်။
ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံ
PFA သည် translucent ဖြစ်ပြီး၊ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ optically စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ အက်ကွဲများနှင့် ကွက်လပ်များကို သင့်လျော်သောအလင်းရင်းမြစ်များဖြင့် မြင်နိုင်သည်။အအေးခန်းမီးချောင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဖိုက်ဘာအလင်းလမ်းညွှန်များကို အသုံးပြု၍ အနားသပ်ရှိ သွားလာရခက်သောနေရာများကို စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။
Linings အတွက် ကုန်ကျစရိတ် နှိုင်းယှဉ်မှုများ
ကုန်ကြမ်းစျေးနှုန်းအရ PFA သည် PTFE ထက် သုံးဆခန့် ကုန်ကျသည်။
သို့ရာတွင် စီတန်းရမည့်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ၎င်း၏အရွယ်အစား၊ စီတန်းရမည့်အလုပ်ခွင်အရေအတွက်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းစသည့်အချက်များကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုအနေဖြင့် ဤအားနည်းချက်ကို လျော်ကြေးပေးရန် သို့မဟုတ် အလွန်လျှော့ချနိုင်သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် PFA သည် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ရန် ပြင်ဆင်မှု သို့မဟုတ် သက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုများဖြင့် စက်ပစ္စည်းကို အပြီးသတ်ရန် မလိုအပ်သောကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။
အလွန်ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အနားသပ်ရန်အတွက် PFA ကို အသုံးပြုခြင်းကို မထောက်ခံပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မြင့်မားသော ပစ္စည်းတန်ဖိုးသည် အစိတ်အပိုင်းကို အလွန်စျေးကြီးစေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။မှတ်သားထားရမည့် နောက်ထပ်အချက်မှာ အလျှော့အတင်းမရှိသော ကိရိယာများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။
အပိုင်းအနည်းငယ်သာ စီတန်းရသည့်အခါ။ထို့အပြင် ပုံသွင်းစက်များသည် ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းရှိသည့် ထိုးသွင်းပစ္စည်းများ၏ အလေးချိန်အပေါ် လက်တွေ့ ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။
ကောက်ချက်
အမျိုးမျိုးသော အစိတ်အပိုင်းများ ဥပမာ- အဆို့ရှင်နှင့် ပန့်အိမ်များ အတွက် အနားသပ်များ နှင့် အတွေ့အကြုံ နှစ် 20 ကျော် သည် PFA သည် အပူနှင့် ဓာတု ခံနိုင်ရည် မြင့်မားသော အဓိက လိုအပ်ချက် ဖြစ်သောအခါတွင် PFA သည် အားသာချက် များစွာ ရှိကြောင်း ပြသခဲ့သည်။
PFA ဖြင့် ရရှိနိုင်သော တိကျပြီး နံရံအထူသည် အထူးသဖြင့် ပျံ့နှံ့ရန် ပြင်းထန်သော မီဒီယာနှင့် လုပ်ဆောင်သည့်အခါတွင် အဓိကအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
PFA သည် PTFE ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းကြောင်း လက်တွေ့အတွေ့အကြုံက ပြသခဲ့သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ Bromine ထုတ်လုပ်သူများသည် PFA တွင် bromine ၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအတိမ်အနက်သည် PTFE ထက် သုံးပုံတစ်ပုံခန့် လျော့နည်းသည်၊၊ အချိန်၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားတို့ကဲ့သို့ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် တူညီသောအခါတွင်၊
အခြားတစ်ဖက်တွင် PTFE ကို ဓာတုအဆို့ရှင်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပျော့ပျောင်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် အခြားဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။
ယင်းကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများ၏ သာမာန်နမူနာများမှာ ဖားဖိုများအပြင် valves နှင့် pumps ရှိ diaphragms များဖြစ်သည်။
ထိုင်ခုံကွင်းများ၊ ပလပ်များ၊ ဖျံများနှင့် အလားတူ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် PTFE သည် သင့်လျော်ပြီး ချွေတာသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။
ယင်းကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာသေးမီက လမ်းကြောင်းသစ်တစ်ခုမှာ ၎င်း၏အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် မာကျောမှုစံ PTFE ထက်သာလွန်သောကြောင့် ပြုပြင်ထားသော PTFE ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။
Tags:PTFE၊ PFA၊ PTFE နှင့် PFA
စာတင်ချိန်- ဧပြီလ 01-2017