Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဆီခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး လျှပ်စစ်စက်ပြင်၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။သို့သော်လည်း ABS ၏ အောက်ဆီဂျင်ညွှန်းကိန်းသည် 18% သာရှိပြီး ၎င်းသည် အသုံးချမှုနယ်ပယ်များစွာတွင် ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များကို ကန့်သတ်ထားသည့် မီးပြီးနောက် ဆက်လက်လောင်ကျွမ်းနိုင်သည်။ABS မှ UL94 V-0 ၏ flame retardant rating ကိုရရှိရန်အလို့ငှာ၊ ထည့်ထားသော flame retardant ပမာဏသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကြီးမားပါသည်။ပစ္စည်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများလျော့နည်းသွားသည်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။
Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဆီခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး လျှပ်စစ်စက်ပြင်၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။သို့သော်လည်း ABS ၏ အောက်ဆီဂျင်ညွှန်းကိန်းသည် 18% သာရှိပြီး ၎င်းသည် အသုံးချမှုနယ်ပယ်များစွာတွင် ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များကို ကန့်သတ်ထားသည့် မီးပြီးနောက် ဆက်လက်လောင်ကျွမ်းနိုင်သည်။ABS မှ UL94 V-0 ၏ flame retardant rating ကိုရရှိရန်အလို့ငှာ၊ ထည့်ထားသော flame retardant ပမာဏသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကြီးမားပါသည်။ပစ္စည်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများလျော့နည်းသွားသည်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။
Polytetrafluoroethylene (PTFE) သည် ကောင်းမွန်သော ကျဆင်းလာမှုကို ဆန့်ကျင်သည့် အာနိသင်ရှိပြီး မီးမလောင်နိုင်သော PC/ABS နှင့် အခြားပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသော်လည်း flame retardant ABS တွင် PTFE ဆိုင်ရာ သုတေသန အစီရင်ခံစာ အနည်းငယ်ရှိသည်။PTFE ကို မိတ်ဆက်စဉ်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော ABS သည် flame retardant ABS ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် PTFE ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆွေးနွေးခဲ့သည်။
၁။သမ္ပဒါ
၁.၁။အဓိကကုန်ကြမ်း
ABS၊ brominated triazine၊ antimony trioxide၊ PTFE၊ ဓါတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း၊ ချောဆီ၊ စသည်တို့။
၁.၂။အဓိက ကိရိယာ
ဝက်အူနှစ်လုံး extruder: SHJ-35 အမျိုးအစား;ဆေးထိုးစက်: T80 အမျိုးအစား;ကွန်ပျူတာဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသော အီလက်ထရွန်နစ်ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစမ်းသပ်စက်- CM6104 အမျိုးအစား၊အပူပုံပျက်ခြင်း အပူချိန်တိုင်းကိရိယာ 303;အပူချိန်တိုင်းတာမှု (TG) ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု- 209C အမျိုးအစား။Pendulum သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်သူ- မော်ဒယ် ZBC-25B;အရည်ပျော်နှုန်း (MFR) တူရိယာ- MPXRZ-40A;အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် လောင်ကျွမ်းခြင်း စမ်းသပ်သူ- မော်ဒယ် HVR-2။
၁.၃။နမူနာပြင်ဆင်မှု
ABS ၏ 80 ℃ တွင် 3 နာရီမှ 5 နာရီကြာ အခြောက်ခံပြီးနောက် ABS ၊ brominated triazine ၊ antimony trioxide ၊ PTFE နှင့် အခြားသော additives များကို ညီညီစွာ ရောစပ်ပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ဝက်အူနှစ်ခု extruder မှတဆင့် အရည်ပျော်ပြီး ရောမွှေပါ။Extrusion အပူချိန် 215-225 ℃၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်း 360 r/min;ထို့နောက် 80 ℃ ဖြင့် 2 နာရီကြာ လေလွင့်ပြီး အခြောက်ခံကာ စံနမူနာသို့ ထိုးသွင်းကာ အပူချိန် 200 မှ 210 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည်။
၁.၄။စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှု
လောင်ကျွမ်းခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်- UL94 အရ စမ်းသပ်ပြီး၊tensile စွမ်းဆောင်ရည်- GB/T 1040-1992 အရ စမ်းသပ်ပြီး၊ကွေးနိုင်အား- GB/T 9341-2000 အရ စမ်းသပ်ပြီး၊cantilever notch ၏သက်ရောက်မှုအား- GB/T 1843-1996 အရ စမ်းသပ်ထားသည်။MFR- GB/T 3682-==2000 စမ်းသပ်ချက်အရ၊ အပူချိန် 220 ℃၊ ဝန် 220 ကီလိုဂရမ်၊အပူပုံပျက်သောအပူချိန်- GB/T 16341-2004 အရ စမ်းသပ်မှု။TG ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု- အပူနှုန်း 10. C/min၊နိုက်ထရိုဂျင်လေထုအောက်တွင် 30 ~ 700 ℃ အပူချိန်ရှိသည်။
2. ရလဒ်များနှင့် ဆွေးနွေးမှု
၂.၁။မီးမလောင်သောနမူနာသည် ပထမအကြိမ်စက်နှိုးပြီးနောက် လုံးဝလောင်ကျွမ်းသွားပြီး မီးမလောင်နိုင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ညံ့ဖျင်းသည်။brominated triazine နှင့် antimony trioxide flame retardant ပမာဏအချို့ကို ပေါင်းထည့်သောအခါ၊ flame retardant effect သိသိသာသာ တိုးတက်လာပြီး flame retardant အဆင့်သည် UL94V-2 အဆင့်သို့ ရောက်ရှိသွားသော်လည်း လောင်ကျွမ်းချိန်သည် ပိုရှည်လာပြီး flame retardant effect သည် မသေးပါ။ စံပြ။PTFE သည် ပစ္စည်း၏ လောင်ကျွမ်းချိန်ကို သိသိသာသာ တိုစေပါသည်။0.2% PTFE ကို ပေါင်းထည့်သောအခါ၊ ပစ္စည်း၏ မီးမလောင်နိုင်သော အဆင့်သည် V-2 မှ V-0 သို့ တိုးလာသည်။PTFE သည် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ် (323 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ရှိပြီး ၎င်းသည် ပစ္စည်းလုပ်ဆောင်သည့် အပူချိန်တွင် အရည်ပျော်ခြင်းမရှိသော်လည်း မီးလောင်ကျွမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည့် ရောစပ် shear force အောက်တွင် ဖိုက်ဘာကွန်ရက်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် လွယ်ကူသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
၂.၂။မီးမမှီအောင် ပေါင်းထည့်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်း၏ လက်ထစ်ရိုက်ခတ်မှုအား သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားကာ အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ အနည်းငယ်သာ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ တစ်ချိန်တည်းတွင် flame retardants နှင့် PTFE တို့ကို ပေါင်းထည့်သောအခါ၊ ပစ္စည်း၏ တောင့်တင်းမှုသည် flame retardants တစ်ခုတည်းအသုံးပြုခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အနည်းငယ်တိုးတက်လာပြီး PTFE ပမာဏ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်း၏ notched impact strength လည်း တိုးလာပါသည်။ အရာဝတ္ထုတွင် PTFE ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော ဖိုက်ဘာကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အားဖြည့်အခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်နေပေမည်။
၂.၃။PTFE ပမာဏ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်း၏ MFR သည် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာသည်။PTFE ပမာဏကို 0.3% ဖြင့်ထည့်သွင်းသောအခါတွင် မီးမလောင်နိုင်သော ABS ၏ MFR သည် 23.1g/10min မှ 14.5g/10min သို့ လျော့နည်းသွားပြီး ပစ္စည်း၏စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် PTFE ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖော်ပြသည်။ပိုကြီးတာက အဓိကအားဖြင့် ABS မော်လီကျူးတွေရဲ့ စီးဆင်းမှုကို ဟန့်တားပေးတဲ့ PTFE ဖိုက်ဘာ-ဖွဲ့စည်းပစ္စည်း တည်ရှိမှုကြောင့် ဖြစ်ပါတယ်။စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း PTFE မှဖွဲ့စည်းထားသော အထူးဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ ပစ္စည်း strips များသည် ပစ္စည်း strips များ၏ ထွက်ပေါက်တွင် ဖောင်းနေပုံပေါ်ပြီး ပစ္စည်း strips များ ပိုထူလာပြီး pelletizing နှေးကွေးသွားပါသည်။PTFE မပါဘဲ ပစ္စည်းများကို ထုတ်ယူခြင်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။
၂.၄။ပစ္စည်းများ၏ TG နှင့် DTG ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
သန့်စင်သော ABS ၏အပူအလေးချိန်ကျခြင်းဖြစ်စဉ်တွင် အပူအလေးချိန်ကျခြင်း၏ အထွတ်အထိပ်တစ်ခုသာရှိပြီး၊ အပူခံအလေးချိန်ကျခြင်း၏ အထွတ်အထိပ်နှစ်ခုသည် မီးမလောင်နိုင်သော ABS ၏ အပူအလေးချိန်ဆုံးရှုံးခြင်းဖြစ်စဉ်တွင် ပေါ်လာပါသည်။ပထမအထွတ်အထိပ်သည် မီးမလောင်နိုင်သော ပြိုကွဲမှုကြောင့်ဖြစ်ပြီး ဒုတိယတောင်ထွတ်သည် ABS ၏ပြိုကွဲမှုကြောင့်ဖြစ်သည်။PTFE ၏ထပ်တိုးမှုနှင့်အတူ၊ ABS ၏အမြင့်ဆုံးအပူအလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုအပူချိန် (၄၂၇ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) သည် ABS စင် (၄၂၈.၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ၁.၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) မြင့်မားသော်လည်း၊ အမြင့်မားဆုံးကွဲပြားသောအပူအလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုနှုန်း (ထုထည်အပူဆုံးရှုံးမှုနှုန်း) ( 11.7%/min) သည်သာ ABS ၏ peak differential thermal weight loss rate (18.8%/min) သည် 62.2% ဖြစ်ပြီး နမူနာ 28 ၏ peak differential thermal weight loss rate (12.7%/min) ထက် 7.9% နိမ့်ပါသည်။ PTFE က ဆက်ပြောသည်။PTFE ၏ ထပ်တိုးမှုသည် ပစ္စည်း၏ မီးမတောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
Bromotriazine နှင့် antimony trioxide များသည် ပုံမှန် halogen-antimony flame retardants များဖြစ်ပြီး၊ ဓာတ်ငွေ့အဆင့် မီးတောက်မအောင်သော တုံ့ပြန်မှုကို ပြောင်းလဲရုံသာမက နို့ဆီအဆင့်၏ အပူပိုင်းကျဆင်းမှုတုံ့ပြန်မှုကိုလည်း ပြောင်းလဲပေးပါသည်။700 ℃ တွင် သန့်စင်သော ABS ၏ကျန်ရှိသော ကာဗွန်နှုန်းသည် 1.2% ရှိပြီး brominated triazine နှင့် antimony trioxide ပါရှိသော မီးမလောင်နိုင်သော ABS ကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။700 ℃ တွင် ကျန်ရှိသော ကာဗွန်နှုန်းသည် 3.5% ဖြစ်သည်။ကာဗွန်အလွှာဖွဲ့စည်းခြင်းသည်လည်း ပစ္စည်း၏ခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည်။မီးလောင်လွယ်ခြင်း။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ PTFE ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် 700°C တွင်ကျန်နေသော ကာဗွန်နှုန်းသည် 3.6% ဖြစ်သည်၊ PTFE သည် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို မြှင့်တင်ရန်ပျက်ကွက်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။PTFE ၏ ထပ်တိုးမှုသည် ပိုမိုသိပ်သည်းသော ကာဗွန်အလွှာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကာဗွန်အတားအဆီးများနှင့် အောက်ဆီဂျင်အတားအဆီးများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့် halogen-antimony flame retardant ဖြင့်အသုံးပြုထားသောကြောင့် မီးမလောင်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပို၍ကောင်းမွန်ပါသည်။
3. နိဂုံး
၃.၁။PTFE ၏ထပ်တိုးမှုသည် မီးမလောင်နိုင်သော ABS ၏ အထွတ်အထိပ်အပူအလေးချိန်ကျခြင်းနှုန်းကို ပိုမိုလျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ပစ္စည်း၏လောင်ကျွမ်းချိန်ကို သိသာစွာလျှော့ချနိုင်ပြီး ပစ္စည်း၏မီးမအောင်နိုင်သောအဆင့်ကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
၃.၂။PTFE ၏ ထပ်ထည့်မှုသည် မီးမလောင်နိုင်သော ABS ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အနည်းငယ်သာ သက်ရောက်မှုရှိပြီး ပစ္စည်း၏ တောင့်တင်းမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တိုးတက်စေသည်။
၃.၃။PTFE သည် flame retardant ABS ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း လိုအပ်ချက်များအရ ပမာဏကို ချိန်ညှိသင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ-၁၁-၂၀၂၀