Isostatic ပုံသွင်းစက်

ဖျံနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးချ၍ ထုတ်လုပ်သူများ၊ပိုလီမာ(PTFE) သည် အစဉ်အလာအရ ဖိသိပ်ထားသော ပုံသွင်းထားသော ချောင်းများနှင့် ပြွန်များမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သောအခါတွင် ၎င်းတို့၏ အမြတ်အစွန်းအများစုကို စက်ပစ္စည်းချစ်ပ်များဖြင့် သုတ်သင်ရှင်းလင်းသွားစေသည်။PTFE resins သည် ဈေးကြီးပြီး ဖိသိပ်ထားသော ပုံသွင်းထားသော ချောင်းများ သို့မဟုတ် ပြွန်များ မှ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကုန်ချော အစိတ်အပိုင်းများသို့ ဝယ်ယူသည့် ပစ္စည်း၏ 10-20% သာ အထွက်နှုန်းကို မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။PTFE ကို သန့်စင်ပြီးသည်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြု၍မရသောကြောင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်၏ 80% သည် အမှိုက်ပုံးထဲတွင် ကုန်ဆုံးသွားပါသည်။အဖြေမှာ ပါးလွှာသော နံရံပြွန်များထုတ်လုပ်ရန် isostatic ပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။

မူလက PTFE မှ ဒုံးကျည်နှာခေါင်းပုံများ အပူအကာများကို ထုတ်လုပ်သောအခါ၊ ကျည်ဆံပုံသဏ္ဍာန် မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် PTFE အမှုန့်ကို အညီအမျှ ချုံ့ရန် နည်းပညာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။PTFE အမှုန့်ကို နှာခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အလူမီနီယမ်ပလပ်တစ်ခုပေါ်တွင် ထားကာ အမှုန့်ကို elastomeric ဆီးအိမ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ထို့နောက် ပလပ်စတစ်၊ အမှုန့်နှင့် ဆီးအိမ်တို့ကို ဖိအားအိုးထဲတွင် ထည့်ထားပြီး အမှုန့်၏ ဖိသိပ်မှုကို မီးဖိုစိမ်ခြင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်အောင် ပြင်ဆင်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ ရောက်ရှိစေရန် ဖိအားမြင့်ရေကို စုပ်ယူထားသည်။

စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသော ဘေးထွက်မှတ်ချက်တစ်ခုအနေဖြင့်၊ ဒုံးပျံများကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ နှာခေါင်းပုံးများသည် ဖိအားရေယာဉ်များအတွင်း အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်လောက်အောင် ကြီးမားလာသည်နှင့်အမျှ အတွင်းပိုင်းရှိ အစေးအမှုန့်များဖြင့် ကြိတ်ခွဲထားသည့် ဆီးအိမ်ဖုံးပလပ်များကို သင့်လျော်သောဖိသိပ်မှုရရှိရန် သင့်လျော်သောအတိမ်အနက်သို့ သမုဒ္ဒရာထဲသို့ နှိမ့်ချသွားပါသည်။

ခေတ်မီ isostaticပုံသွင်းစက်များmissile nose cone နေ့ရက်တွေကနေ အဝေးကြီးရောက်လာခဲ့ပါပြီ။ယခုအခါ ၎င်းတို့သည် ဆလင်ဒါပုံ ဖိအားအိုးများတွင် ရေအစား ဆီများကို အသုံးပြုကြသည်။Isostatic ပုံသွင်းစက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံသွင်းထားသော PTFE တွင် စံပြရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် ပုံမှန် 3000 psi ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် အစိတ်အပိုင်းများမှ ဖိအားများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စိတ်ကြိုက်အင်တိုက်အားတိုက်အားဖြည့်သွင်းသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားစနစ်အား အသုံးပြုသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဒီဇိုင်းများသည် ပြွန်အရွယ်အစားများစွာနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ယူနစ်ကို လဲလှယ်နိုင်သော mandrels ကိုအသုံးပြုကာ ယူနစ်ကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် polyurethane အဆုံးအပိုင်းများနှင့် ပြင်ပအချင်းပုံစံများကို အသုံးပြုကာ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို ယူရီသိန်းဆီးအိမ်မှ ပိုက်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးသို့ လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ပျော့ပျောင်းသော ယူရီသိန်းသည် ဖိသိပ်ထားသော အစေးသို့ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားကို လွှဲပြောင်းရန် အရည်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ပျော့ပျောင်းသော အဆုံးခေါင်းလောင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ပုံသွင်းပြွန်၏ အရှည်တစ်ခုလုံးကို အသုံးပြုနိုင်စေရန် အစောပိုင်းဒီဇိုင်းများနှင့် တူညီသော ခေါင်းလောင်းသံများကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါသည်။

အနည်းဆုံး ဟိုက်ဒရောလစ် ထိန်းချုပ်မှုများ လိုအပ်ပြီး လိုအပ်သော ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်း အများစုကို စင်ပြင်ပတွင် ရရှိနိုင်သည်။ခြွင်းချက်မှာ ကြီးမား၍ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ လိုအပ်သော ဖိအားမြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုထည်ဖန်တီးမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များရရှိရန် အများအားဖြင့် အစမှနေ၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ရမည့် ပြင်းထန်မှုဖြစ်သည်။