ပလတ်စတစ်များ ထုတ်ယူခြင်းဆိုသည်မှာ ပလတ်စတစ်အကြမ်းကို အရည်ပျော်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ပရိုဖိုင်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည့် ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။Extrusion သည် ပိုက်/ပြွန်၊ မိုးလေဝသတိုက်ခြင်း၊ ကာရံခြင်း၊ ကုန်းပတ်လက်ရန်းများ၊ ပြတင်းပေါက်ဘောင်များ၊ ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များနှင့် အခင်းများ၊ သာမိုပလပ်စတစ်အပေါ်ယံများနှင့် ဝါယာကြိုးများ ကဲ့သို့သော အရာများကို ထုတ်လုပ်သည်။
ဝက်အူဒီဇိုင်း-
ဝက်အူ၏ဒီဇိုင်းသည် ပလပ်စတစ်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် အရေးကြီးသည်။၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် မတူညီသော လုပ်ဆောင်ချက်များ သုံးမျိုးရှိသည်။တစ်ပြေးညီ အရည်ပျော်ပြီး ပလတ်စတစ်ကို ရောစပ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းသည် သွန်းသော အရာအား သေခြင်းသို့ တွန်းပို့ရန် ဖိအားကို ထုတ်ပေးသည်။ဝက်အူအရှည် (L) ကို L/D အချိုးအဖြစ် ၎င်း၏အချင်း (D) ကို ရည်ညွှန်းသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် L/D အချိုးကို 24:1 အဖြစ် အသုံးပြုသော်လည်း ပိုမိုရောစပ်ခြင်းနှင့် အထွက်အတွက် 32:1 အထိ တိုးလာနိုင်သည်။ဝက်အူအရှည် ဖြစ်သည့် feed zone၊ အရည်ပျော်ဇုန်၊ နှင့် metering zone တွင် ဖြစ်နိုင်သည့်ဇုန် သုံးခုရှိပါသည်။(က) Feed zone- ဤဇုန်တွင်၊ resin ကို စည်ထဲသို့ hopper မှ ထည့်သွင်းပြီး ချန်နယ်အတိမ်အနက်သည် ကိန်းသေဖြစ်ပါသည်။(b) အရည်ပျော်ဇုန်- ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း အရည်ပျော်သွားပြီး ချန်နယ်၏ အနက်သည် တဖြည်းဖြည်း သေးငယ်လာသည်။၎င်းကို ကူးပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖိသိပ်မှုဇုန်ဟုလည်း ခေါ်သည်။(ဂ) တိုင်းတာခြင်းဇုန်- သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို တူညီသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားဖြင့် ရောစပ်ပြီး သေခြင်းမှတဆင့် ထပ်ဆင့်ပို့သည်။ချန်နယ်အတိမ်အနက်သည် ဤဇုန်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ကိန်းသေဖြစ်သည်။
Extrusion Process အမျိုးအစားများ
ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သီးခြားအသုံးချမှုများပေါ်မူတည်၍ အမျိုးအစားခုနစ်မျိုးဖြင့် ကျယ်ပြန့်စွာ ခွဲခြားထားသည်။(က)စာရွက်/ရုပ်ရှင် ထုတ်ယူမှုဤ extrusion လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သွန်းသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို ပြားချပ်ချပ်သေဖြင့် ထုတ်ယူသည်။အအေးခံလိပ်များကို စာရွက်/ဖလင်၏ အထူနှင့် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။စာရွက်၏အထူသည် 0.2 မှ 15 မီလီမီတာအကွာအဝေးတွင်ရနိုင်သည်။ပါးလွှာသော စာရွက် သို့မဟုတ် ဖလင်ကို ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ polystyrene ပလပ်စတစ်ကို စာရွက်ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။(ခ)Blown Film Extrusionလေလွင့်ရုပ်ရှင်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အသေသည် စက်ဝိုင်းပုံပရိုဖိုင်ပါရှိသော ဒေါင်လိုက်ဆလင်ဒါကဲ့သို့ဖြစ်သည်။သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို နိုက်ကြိတ်စက်တစ်စုံဖြင့် အသေမှ အပေါ်သို့ ဆွဲထုတ်သည်။ပိုက်ကို လေဝင်အောင် ဖိထားသောလေကို အသုံးပြုသည်။သေတ္တာပတ်လည်တွင် လေကွင်းတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။Air-ring တစ်ခု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အထက်သို့ ရွေ့လျားနေချိန်တွင် ရုပ်ရှင်ကို အေးမြစေရန်ဖြစ်သည်။သေတ္တာ၏အလယ်တွင်၊ ဖိသိပ်ထားသောလေကို စက်ဝိုင်းပရိုဖိုင်၏အလယ်ဗဟိုသို့ တွန်းပို့နိုင်ပြီး ပူဖောင်းတစ်ခုဖန်တီးနိုင်သည့် လေဝင်ပေါက်တစ်ခုရှိသည်။extruded မြို့ပတ်ရထားလက်ဝါးကပ်တိုင်အပိုင်းသည်သေဆုံးအချင်း၏ 2-3 ဆတိုးနိုင်သည်။ပြိုကျသောပန်းကန်၏အကူအညီဖြင့်ပူဖောင်းများပြိုကျသည်။နိပ်လိပ်များသည် ပူဖောင်းကို layflat ဟုခေါ်သော အလွှာနှစ်ထပ်အဖြစ်သို့ ပြားစေပါသည်။nip rollers များ၏အရှိန်ကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်ရုပ်ရှင်၏နံရံအထူကိုထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ Layflat ကိုအလိပ်ပုံစံဖြင့် spooled သို့မဟုတ်အလိုရှိသောပုံစံများထဲသို့ဖြတ်နိုင်သည်။Layflat ၏အောက်ခြေဘက်ခြမ်းကို အပူအလွှာဖြင့် အလုံပိတ်ထားပြီး အဖွင့်ပုံစံအထိ ထပ်မံဖြတ်တောက်ထားသည်။ထို့ကြောင့် ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။သေဆုံးသည့်အချင်းသည် 1 မှ 300 စင်တီမီတာအထိ ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် polyurethane ပလပ်စတစ်ကို ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုပါသည်။
့
(ဂ)Over Jacketing Extrusion
ဒါကို wire coating process လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြိုးဗလာတစ်ခုသည် အသေတစ်ခု၏ အလယ်ဗဟိုကို ဆွဲထုတ်သည်။ဝါယာကြိုး iepressure သို့မဟုတ် jacketing tooling တွင် coating ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသော extrusion tool နှစ်မျိုးရှိပါသည်။ဝါယာကြိုးနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းကြားတွင် ရင်းနှီးစွာ ထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် တွယ်တာမှု လိုအပ်ပါက၊ ဖိအားကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။ကပ်ငြိမှုကို မလိုလားပါက အင်္ကျီအ၀တ်တန်ဆာကို အသုံးပြုသည်။ဖိအားကိရိယာအတွက်၊ ဝိုင်ယာသည် အသေခံအတွင်းပိုင်းကို ပြန်ဆွဲယူထားပြီး ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားဖြင့် သွန်းသောပလပ်စတစ်နှင့် ထိတွေ့သည့်နေရာတွင်ဖြစ်သည်။Jacketing tooling အတွက် ဝိုင်ယာကြိုးသည် ရှည်လာပြီး သွန်းသော ပလပ်စတစ်သည် သေဆုံးပြီးနောက် ဝါယာပေါ်တွင် အဖုံးတစ်ခု ပြုလုပ်ပါမည်။ဝိုင်ယာဗလာကို အံစာတုံးမှတစ်ဆင့် စုပ်ယူထားပြီး သေသွားသည်အထိ သွန်းသော ပလတ်စတစ်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်း မရှိပါ။Jacketing နှင့် Pressure Tooling အကြား အဓိက ကွာခြားချက်မှာ ကြိုး၏ အနေအထားနှင့် Die နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
့
(ဃ)Tubing Extrusionဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို အသေတစ်ခုမှတစ်ဆင့် extruded ပြီး အခေါင်းအတွင်းပိုင်းအတွင်း mandrel ကိုထည့်ခြင်းဖြင့် အခေါင်းပေါက်များကိုဖွဲ့စည်းသည်။အပေါက်များစွာပါသော Tube သည် သေတ္တာ၏အလယ်ဗဟိုတွင် mandrels အများအပြားကိုချထားခြင်းဖြင့် သီးခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက်လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။(င)CoextrusionCoextrusion သည် ပစ္စည်းအလွှာများစွာကို တစ်ပြိုင်နက် ထုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်စုပ်ယူမှု၊ ချုပ်ကိုင်မှု၊ Matte မျက်နှာပြင်နှင့် စွမ်းအင်ရောင်ပြန်ဟပ်မှုစသည့် သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် အခြေခံပစ္စည်းအပေါ်မှ အလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသောအလွှာကို လိမ်းရန်အသုံးပြုသည်၊ သို့သော် အောက်ခံပစ္စည်းသည် အခြားအသုံးအဆောင်များအတွက် ပိုသင့်လျော်သည်၊ ဥပမာ- သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်တို့ဖြစ်သည်။လေလွင့်ရုပ်ရှင်၊ overjacketing၊ tubing၊ sheet/film extrusion ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော extruder များကို အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းများကို လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ဖောက်ထုတ်သည့် တစ်ခုတည်းသေတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသော ပစ္စည်းများကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။အလွှာအထူကို ပစ္စည်းများပေးပို့သည့် extruders တစ်ဦးချင်းစီ၏ အမြန်နှုန်းနှင့် အရွယ်အစားဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။(စ)Extrusion CoatingExtrusion coating ကို လက်ရှိ စက္ကူ၊ သတ္တုပြား သို့မဟုတ် ဖလင်များပေါ်တွင် ထပ်လောင်းအလွှာတစ်ခု ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ စက္ကူ polyethylene coating ၏ရေစိုခံမှုကိုတိုးတက်စေရန်အသုံးပြုသည်။extrusion coating ၏အသုံးချမှုများမှာ အရည်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဓာတ်ပုံရိုက်စက္ကူ၊ စာအိတ်များ၊ ဓာတ်မြေသြဇာထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အိတ်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် polyethylene နှင့် polypropylene ကိုအသုံးပြုသည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ- ၀၁-၂၀၁၈