ပလပ်စတစ်ထိုးစက်နှင့်၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်များ

မှိုနှင့် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အယူအဆသည် ပလတ်စတစ် လုပ်ငန်းများတွင် အလွန်ရေပန်းစားသည်။ပလပ်စတစ်သည် မြင့်မားစွာ သယ်ဆောင်နိုင်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု၊ တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ထို့ကြောင့် ပုံသွင်းရာတွင် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုကြသည်။အခြေခံအားဖြင့် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ပုံသွင်းခြင်း၏ သဘောတရားအရ ၎င်းသည် မှိုဟုခေါ်သော အရည် သို့မဟုတ် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော ပစ္စည်းအသစ်ကို ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ရိုးရှင်းသောအားဖြင့် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ ပလပ်စတစ်ကို အလိုရှိသောပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပုံသွင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

Injection molding သည် ပြည်တွင်းနှင့် စက်မှုထုတ်ကုန်များစွာ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ကြီးမားသော ပံ့ပိုးကူညီမှုရှိပါသည်။အီလက်ထရွန်းနစ်အိမ်ရာများ၊ ကွန်တိန်နာများ၊ ပုလင်းအဖုံးများ၊ မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်း၊ ဘီးများ၊ နှင့် ယနေ့ရရှိနိုင်သည့် အခြားပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်အများစုကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုပါသည်။မြင့်မားသောသည်းခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ ကြီးမားသောပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှု၊ အပိုင်းအစဆုံးရှုံးမှုအနည်းငယ်နှင့် ပုံသွင်းပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများကို အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်မှုအနည်းငယ်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်များဖြစ်သည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအတိုင်း လိုအပ်သည်-

၁။ ဆေးထိုးစက် ၂။ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း ၃။ပုံစံခွက်တစ်ခု။

ပလပ်စတစ်ထိုးဆေးများထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ အပူချိန်ထိန်းပလပ်စတစ်၊ elastomers နှင့် thermoplastic ပိုလီမာများ (အစေးများ) စသည်တို့ကို ပလပ်စတစ်ထိုးဆေးများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့်ကုန်ကြမ်း အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်များတွင် ပစ္စည်း hopper၊ heating unit, plunger စသည်တို့ကဲ့သို့ အခြေခံ အစိတ်အပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ ပါရှိသည်။ ပလပ်စတစ်ကို ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်တွင် အရည်ပျော်ပြီးနောက် မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းကာ အအေးခံကာ နောက်ဆုံးအပိုင်းသို့ ခိုင်မာသွားစေသည်။