PTFE ဖိုက်ဘာပြင်ဆင်မှုနည်းပညာ

Carrier လှည့်ခြင်းနည်းလမ်း

1.စိုရစ်2.အခြောက်လှန်းခြင်း။

3.အရည်ကျိုလှည့်နည်း

စိုရစ်PTFE ၏ စိုစွတ်သော ချည်ငင်ခြင်းကို သယ်ဆောင်သူအဖြစ် ပျစ်ကို့စ် သို့မဟုတ် ပေါ်လီဗီနိုင်အယ်လ်ကိုဟော (PVA) တွင်၊ PTFE အမှုန့် သို့မဟုတ် emulsion ပြန့်ကျဲအောင် ရောနှောကာ ဘောရစ်အက်ဆစ်အနည်းငယ်ကို ပေါင်းထည့်ကာ ရစ်ပတ်ဖြေရှင်းချက်ပြုလုပ်ရန်၊ စိုစွတ်သောချည်ငင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်နှင့် အမိုနီယမ်တို့၌ ထည့်ထားသော ချည်ငင်ခေါင်း sulfate coagulation ရေချိုးခြင်း၊ coagulation ရေချိုးခြင်းအတွင်းရှိ nozzle မှ dope သည် fiber သို့ခိုင်မာစေသည်၊ ဖိုက်ဘာအဖြစ်သို့ leaching roller ပျော့ပျောင်းသောရေ leaching၊ နောက်တဖန်ဆီကြိတ်စက်နှင့်အခြောက်ခံ roller ပြီးနောက်အသီးသီး၊ 380 ~ 400 ℃မြင့်မားသောအပူချိန် sintering တွင် PVA carbide ကိုဖယ်ရှားရန်၊ ဆန့်ထုတ်ရန်၊ PTFE ဖိုက်ဘာ 350 ℃ အောက်တွင်။ဤနည်းဖြင့် လှည့်ခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ခက်ခဲသော၊ မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် အချိန်ကုန်သည်။Guo Yu-hai နှင့် အခြားသူများသည် PTFE ဖိုက်ဘာပြင်ဆင်မှု အလွန်ထိရောက်သော လျင်မြန်သောနည်းလမ်းကို တီထွင်ခဲ့သည်။ဤနည်းလမ်းသည် မတည်ငြိမ်သော အော်ဂဲနစ်အမှုန်အမွှား၏ နှိုင်းရနိမ့်သော မော်လီကျူးထုထည်ကို ရေနှင့် PVA ဖြင့် ရောမွှေပြီး လုံးလုံးပျော်သွားသည်အထိ PVA ရေအရောအနှောကို ဆက်လက်မွှေပေးပါမည်။ထို့နောက် PVA ရေဖြေရှင်းချက်နှင့် persulfate, PTFE ပြန့်ကျဲမှုရောစပ်ညီတူညီမျှ, dope ။ထို့နောက် borate သို့မဟုတ် boric acid ကို ရေတွင် ပျော်ဝင်ကာ alkaline pH ချိန်ညှိမှုဖြင့် အယ်ကာလိုင်း၊ ရောပြီး coagulation ရေချိုးပါ။နောက်ဆုံးတွင် သမားရိုးကျ စိုစွတ်သော ချည်ငင်သည့် ကိရိယာ၊ နော်ဇယ်သို့ သယ်ဆောင်သည့် အရည်များ၊ မီတာတိုင်းတာခြင်း ပန့်တိုင်းတာခြင်းမှတဆင့်၊ coagulation ရေချိုးခန်းအတွင်း တိုက်ရိုက် လှည့်ပတ်ခြင်း၊ ထို့နောက် အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြိတ်ချေခြင်းနှင့် ဆန့်ထုတ်ခြင်းတို့ကို PTFE ဖိုင်ဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

အခြောက်လှန်းခြင်း။

ဤနည်းလမ်းသည် PTFE ဂျယ်ကို ခြောက်သွေ့သောလှည့်ခြင်းဖြင့် သိရှိနိုင်သည်။PTFE သည် ပထမဦးစွာ စုစည်းပြန့်ကျဲနေပြီး PVA ရောစပ်ထားသော ဂျယ်ထိန်းဘောရစ်အက်ဆစ် သို့မဟုတ် Borate ဆားများနှင့် အယ်ကာလီများကို ပေါင်းထည့်ကာ pH ကို အယ်ကာလိုင်းအဖြစ် ချိန်ညှိကာ ပျစ်ဆွတ်နှင့် ဂျယ်ဖွဲ့စည်းမှုရုတ်တရက်တိုးလာစေရန် မွှေပေးပါသည်။ပြီးနောက် သမားရိုးကျ ချည်ငင်ကိရိယာများ၊ ဓာတ်ငွေ့ဖိအား သို့မဟုတ် ဝက်အူရစ်အရည်ကို တိုင်းတာခြင်းပန့်များတွင် တိုင်းတာခြင်း၊ အခြောက်လှန်းခြင်း၊ ထို့နောက် ပြင်ဆင်ထားသော PTFE နှင့် PVA ဖိုင်ဘာအရောအနှောကို အခြောက်လှန်းပါ။နောက်ဆုံးတွင် သမားရိုးကျ sintering နှင့် stretching ကိရိယာကိုအသုံးပြု၍ PVA ဖိုင်ဘာကိုဖယ်ရှားရန် ရောစပ်ထားသော sintering ဖြစ်ကာ၊ နောက်ဆုံးတွင် ဆွဲဆန့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆွဲဆန့်ပြီးနောက်၊ PTFE ဖိုက်ဘာပြင်ဆင်မှု။

ကယ်ရီယာ လှည့်ခြင်းနည်းလမ်းသည် PTFE ဖိုက်ဘာကို ပြင်ဆင်ခြင်း၏ ရင့်ကျက်မှုအရှိဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် ကုမ္ပဏီအနည်းငယ်ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတို့အနက် ဂျပန် toray ကုမ္ပဏီသည် ဒြပ်ထုအပိုင်း 60% ကိုအသုံးပြု၍ ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားမှာ 0. PTFE ၏ 3 microns နှင့် 2% sodium alginic acid aqueous solution of emulsoid ရောစပ်ချည်နှောင်ထားသော အမျှင်ဓာတ်ကို coagulation ဖြင့် ရေချိုးပြီးနောက် ရေချိုးခြင်း၊ အဝတ်လျှော်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် 380 ℃ အောက်တွင် ပူပြင်းသော ဆန့်ထုတ်ခြင်း၊ alginic acid ဆိုဒီယမ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ PTFE ဖိုင်ဘာ ရရှိခြင်း၊ ၎င်း၏ monofilament linear သိပ်သည်းဆ 0. 67 dtex နှင့် fracture strength l.25 cN/dtex၊ 59% အထိ ချိုးချိန်တွင် ရှည်လျားမှုသည် PTFE dope spinnability ၏ သယ်ဆောင်သူအဖြစ် viscose ထက် ပိုကောင်းသည့် ချည်ငင်ခြင်းနည်းလမ်း။Showa စက်မှုလုပ်ငန်းများ၊ 60% PT – 100 FE ပြန့်ကျဲနေသော emulsion နှင့် cellulose ၏ဒြပ်ထုအပိုင်းပိုင်း 114 ၏ဒြပ်ထုအပိုင်းကိုအသုံးပြုခြင်း 8.9% viscose ချည်ငင်ခြင်းဖြေရှင်းချက် ရစ်ပတ်ခြင်း၊ ရေဖြင့် အခြေတည်သောအမျှင်များကို ခိုင်မာစေပြီးနောက် 0. 05 mol/ ဖြင့် အရည်ညှစ်၊ L Na0H လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် 280 ℃ အောက်တွင် ဖိုက်ဘာအပူကုသမှု နှင့် 320 ℃ အောက်တွင် ပူသော ဆန့်ထုတ်ခြင်း ၊ နောက်ဆုံး အပူကုသမှု 72 နာရီ 320 ℃ အောက်တွင်၊ ဖိုက်ဘာ၏ ကွဲထွက်မှု အင်အားသည် 1. 16 cN/dtex elongation ချိုးချိန်တွင် 16.1% ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ပေကျင်းသရုပ်ပြစက်ရုံသည် PTFE emulsion ၏ဒြပ်ထု 60% နှင့် PVA ပျော်ရည်၏ 10% ဒြပ်ထုအပိုင်းအပိုင်းကို 1:1.5 အချိုးအစားဖြင့် ချည်နှောင်ပြီး ဖိုက်ဘာကို acetal ဖြင့် ခိုင်မာစေပြီးနောက်၊ ရေဆေးခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြိတ်ချေခြင်းနှင့် ဆန့်ထုတ်ခြင်း PTFE ဖိုက်ဘာစနစ်။

ရုပ်ရှင်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်း ဖြတ်တောက်ခြင်းရုပ်ရှင်အက်ကွဲနည်းလမ်း 1970 ခုနှစ်အစောပိုင်းတွင် Austrian Lenzing ကုမ္ပဏီမှ PTFE ဖိုက်ဘာပြင်ဆင်မှုတွင် PTFE ဖိုက်ဘာပြင်ဆင်မှုတွင် Austrian Lenzing ကုမ္ပဏီ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် စက်မှုထွန်းကားမှုတွင် PTFE အမှုန့် sinter cylindrical PTFE parison ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်ပြီး ၎င်းကို ဖလင်၏အချို့သောအထူဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန်၊ ထို့နောက် အရည်ပျော်မှတ် (327 ℃) အထက် ပိုးသတ်ဆေးဖြင့် ခွဲထားသော ကိရိယာဖြင့် ဆန့်ထုတ်ပြီး PTFE ဖိုင်ဘာ အပူကုသမှုဖြင့် အဆုံးသတ်သည်။ဤနည်းလမ်းသည် microporous တည်ဆောက်ပုံနှင့် အမျှင်ဓာတ်ကို ရရှိစေပြီး မြင့်မားသော ခွန်အားကို ရရှိစေပါသည်။Multifilament ကို sealing filler material အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး တိုတောင်းသော အမျှင်များကို အပ်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု ခံစားရပါသည်။

ထို့အပြင် PTFE ဖလင် သို့မဟုတ် စာရွက်ကို သေးငယ်သော အကျယ်အဖြစ် ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး မြင့်မားသော PTFE အမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဆန့်ဆန့်ဆန့်နိုင်သော ကျဉ်းသောအထည်ကို တိုက်ရိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။သို့ရာတွင် အထည်၏ကျဉ်းမြောင်းသောအကျယ်ကိုဖြတ်၍ အလျားလိုက်အလျားကိုဖြတ်ခြင်းဖြင့်ရရှိသောယူနီဖောင်းကိုထိန်းသိမ်းရန်ခက်ခဲသည်၊ ကျဉ်းမြောင်းသောအထည်များသည် fibril ၏အစိတ်အပိုင်းကိုအဆုံးသတ်သွားတတ်သည်၊ ထို့ကြောင့်ကျဉ်းမြောင်းသောအထည်များတွင် PTFE အမျှင်များစွာကို အလွယ်တကူကျိုးပဲ့သွားသော သို့မဟုတ် အလျားလိုက်လမ်းကြောင်းအတိုင်းတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းအားဖြင့်၊ ရုပ်ရှင်၏ filament PTFE အမြှေးပါးတိမ်းညွတ်ဖြစ်ကြသည်။အလျားလိုက်ဦးတည်ချက်၏ အမြှေးပါးတစ်လျှောက်နှင့် az ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် မျဉ်းဖြောင့်-ခုံးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ဖလင်၏ အမြှေးပါးများတစ်လျှောက်၊ အမျှင်လွှာတစ်ခုချင်းစီအပါအဝင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကျိုးသွားသော အမျှင်များသည် ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကို စိုးမိုးထားသည်။ဤနည်းဖြင့် PTFE အမျှင်များသည် သေးငယ်သော ပျမ်းမျှအရွယ်အစားနှင့် တူညီသောအရွယ်အစားရှိသော အသားမျှင်များကို ထုတ်လုပ်သည်။

Japan Asahi ၏ ကော်ပိုရေးရှင်းမှ ဖလင်အက်ကွဲအား တရားဝင်အဖြစ်သို့ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် မြင့်မားသော ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းအားရှိပြီး PTFE ချည်၏ ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပါသည်။PTFE ဖလင်၏ အပေါက်နှုန်း 48% ပါဝင်ပြီး ဖိုက်ဘာ 222 dtex သို့ ကိုက်ဖြတ်မည်၊ ၎င်းကို ထပ်၍ လှည့်ကာ 750 ဒီဂရီ၊ 440 ℃ နှင့် 1 000 m/min တွင် Xia stretch၊ ဖိုက်ဘာလိုင်းသိပ်သည်းဆ 55 dtex နှင့် ပါဝင်သော၊ hole rate 1%, modulus 294 cN/dtex အထိ။

Paste extrusion spinning methodPaste extrusion spinning သည် များသောအားဖြင့် PTFE အမှုန့် 16% ~ 25% ဖြင့် မငြိမ်မသက်သော ချောဆီများ ရောနှောကာ၊ ငါးပိအဖြစ် ညှိကာ၊ ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သန္ဓေသားလောင်းနှင့် ဖိထားသော ချည်မျှင်ဖြင့် ချည်ထားသော spinneret မှတဆင့် အချို့သော ဖိအားအောက်တွင်၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ဆီသတ်ခြင်း၊ မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် မြင့်မားသောဆန့်ထုတ်ခြင်း၊ ယူနီဖောင်းမဟုတ်သော အဖြူရောင်ချည်သားဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း။ထို့အပြင်၊ ဖလင်ထုတ်ခြင်းကိရိယာ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသောအမြှောင်းများကို ညှစ်ထုတ်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် additives များကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် rolling process ဖြင့်၊ နှင့် processing ပြီးနောက် longitudinal cutting, drawing and fluffy, PTFE fibers များသည် ပါးလွှာသောနံရံ၊ သေးငယ်သောအချင်းနှင့် PTFE ၏ permeability ကို paste extrusion ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဆွန်းဖိုက်ဘာ။PTFE အခေါင်းပေါက်ဖိုက်ဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက်ရှိ အခြေအနေများတွင် PTFE အမှုန့်သည် 350 ℃, 250 ℃ 400% အောက်တွင် 10 မိနစ်ကြာ ပစ်ခတ်ခဲ့ပြီး 0.76 မီလီမီတာအတွင်းပိုင်းအချင်းနှင့် နံရံအထူ 0.10 မီလီမီတာ၊ အချင်း 0.15 မီလီမီတာအောက် အခေါင်းပေါက်မျှင်များဖြစ်သည်။

1997 ခုနှစ်တွင် M. Shimizu သည် paste extrusion ဖြင့်မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် PTFE အမျှင်များကိုပြင်ဆင်ရန်နည်းလမ်းကိုအဆိုပြုခဲ့သည်။PTFE အမှုန့်အစုလိုက်အပြုံလိုက် 20% ၏ ချောဆီများ၊ သန္ဓေသားလောင်း၊ ထုတ်ယူမှု၊ ဝိုင်ယာကြိုးတစ်ခုတည်း ရရှိသည်၊ အပူပေးကုသမှုပြီးနောက် 350 ℃ 1.5 နာရီ၊ နှင့် 387 ℃ မှ 50 မီလီမီတာ/မိနစ် အရှိန် 10 ကြိမ်ဆန့်သည်၊ 1.56 ~ အထိ ခွန်အားရရှိခဲ့သည်။ 2.82 GPa PTFE အမျှင်များ။

PTFE အမှုန့်ကို ချောဆီ (isoparaffin oil Isopar-E) ဖြင့် ရောစပ်ပြီး 0 ℃ 180 h တွင် 40 ℃ ပျောက်ကင်းအောင် နာရီ 30 တွင် ကပ်ထားကာ ရောနှောပြီး စိုစွတ်ပြီး ရောင်ရမ်းလာပါက သန္ဓေသားလောင်းကို ဖိပြီး ညှစ်ထုတ်ပါ၊ 2 နာရီ ကိုင်တွယ်ပါ။ 340 ℃ အောက်တွင်၊ ထို့နောက် 0. 5 c/min သို့ အခန်းအပူချိန်သို့ အရှိန်လျှော့ကာ နောက်ဆုံးတွင် 370 c PTFE ဖိုက်ဘာတွင် ရရှိရန် ဆန့်သည်၊ အရိုးကျိုးခြင်း၏ အစွမ်းသတ္တိ 3.5 ~ 4.0 cN/dtex၊ ချိုးချိန်တွင် ရှည်ထွက်မှုသည် 22% ဖြစ်သည်။

အရည်ကျိုလှည့်နည်း

အရည်ကျိုလှည့်ခြင်းသည် PTFE ပါဝင်မှု 4% ~ 5% အထိ perfluorinated ethylene copolymer ၏ 4% ~ 5% မှ perfluoro-n-propyl ether ရောစပ်သော ချည်ငင်အရည်ပျော်မှု၊ spinning channel တွင် wire သို့။ဤနည်းလမ်း၏ PTFE အမျှင်များ မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိရှိသော်လည်း PTFE စူပါမော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် အရည်ပျော်သွားပြီးနောက် ၎င်း၏ ductility ပျောက်ကွယ်သွားကာ မော်လီကျူးကွင်းဆက်တိမ်းညွှတ်မှုကို ပိတ်ဆို့ထားပြီး PTFE မြင့်မားသော viscosity နှင့် ထင်ရှားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ PTFE အရည်ပျော်ဖိုက်ဘာကို ဝက်အူ extruder ဖြင့် ပြင်ဆင်ကာ တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်ရန် ခက်ခဲခြင်း၊ စက်မှုထွန်းကားဖို့ ခက်တယ်။Plunger extrusion နည်းလမ်းသည် ဤအခက်အခဲကို ကျော်လွှားနိုင်သည်။PTFE ၏ အလွန်နိမ့်သော မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နှင့် နံရံချော်ခြင်းဖြစ်စဉ်ရှိ ပလပ်ဂါသည် စီးဆင်းမှုဖြစ်စဉ်တွင် မလိုလားအပ်သော ရှပ်စောင်းများကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် PTFE အရည်ပျော်ခြင်းတွင် ရှိနေနိုင်သည်။Li Min နှင့် Donghua တက္ကသိုလ်ရှိ အခြားသူတစ်ဦးသည် မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ရှိသော PTFE ဖိုက်ဘာဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသည်။PTFE နှင့် PTFE ကဲ့သို့သော နှိုင်းရမော်လီကျူးအစုလိုက်အပြုံလိုက် မြင့်မားသော နှိုင်းရမော်လီကျူးအစုလိုက်အပြုံလိုက် ရောစပ်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း ၊ PTFE ချည်မျှင်တို့ကို ပြင်ဆင်ခြင်းတို့ဖြင့် ဖယ်ထုတ်သည်။PTFE အမျှင်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်မားသော PTFE ဖိုက်ဘာထက် ပိုဆိုးသည်။