Powder sintering တွင် အစိမ်းရောင်ကျစ်လစ်သော (ဖိထားသော အမှုန့်အပိုင်း) ၏ အပူချိန်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ မြှင့်တင်ပေးပြီး ထိုအပူချိန်တွင် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထားရှိပေးပါသည်။sintering temperature သည် များသောအားဖြင့် အမှုန့်သတ္ထု၏ အရည်ပျော်မှတ်၏ 70% နှင့် 90% ကြားဖြစ်သည်။၎င်းသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အမှုန့်အမှုန်များကြားတွင် ချည်နှောင်ထားသော ယန္တရားများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။အစိမ်းရောင်ကျစ်လျစ်မှုအတွင်း ချည်နှောင်မှုမှာ အားနည်းပြီး ဤဖိသိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းသည် များသောအားဖြင့် ကိုင်တွယ်ရန် လုံလောက်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သမာဓိရှိရုံသာရှိသည်။sintering တွင်ဖြစ်ပေါ်သောနှောင်ကြိုးသည်အပိုင်းကိုအလွန်အားကောင်းစေသည်။
sintering လုပ်နေစဉ်အတွင်း အမှုန်အမွှားဖွဲ့စည်းပုံများ ပျောက်ကွယ်သွားပြီး ပစ္စည်းသည် ဒြပ်ထုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။သမားရိုးကျ sintering သည် အစိတ်အပိုင်းအတွင်းရှိ porosity အားလုံးကို မဖယ်ရှားနိုင်သော်လည်း porosity ကို ပိုမိုလျှော့ချပေးသည်။ထုထည်ပမာဏကို လျှော့ချခြင်းအပြင်၊ sintering သည် အစိမ်းရောင်ကျစ်လျစ်မှုတွင် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော အပေါက်ပေါက်များရှိသည့် ဧရိယာများကို ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ဤအထီးကျန်နေရာများသည် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပြတ်တောက်သွားသောကြောင့် ပိတ်ထားသော အပေါက်များဖြစ်လာသည်။Sintering သည် အစောပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များအတွက် လိုအပ်သော အမှုန့်များတွင် ဓာတုပစ္စည်းများကို လောင်ကျွမ်းစေသည့် လက္ခဏာဖြစ်သည်။ချောဆီများ၊ binders နှင့် deflocculates ကဲ့သို့သော ပါ၀င်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် မလိုအပ်တော့ဘဲ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ပစ္စည်း၏ သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။အစိတ်အပိုင်း၏ ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သိပ်သည်းဆကို တိုးမြှင့်ပေးသည့်အပြင်၊ sintering သည် ductility၊ အပူစီးကူးမှုနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။sintering လုပ်စဉ်တွင် ကျုံ့သွားလိမ့်မည်၊ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာအချက်များအား ထိန်းချုပ်သည့်အခါတွင် တွက်ချက်မည်ဖြစ်သည်။
sintering လုပ်နေစဉ်အတွင်း ချည်နှောင်ခြင်းကို ဖြစ်စေသော ယန္တရားများသည် ကွဲပြားပြီး ရှုပ်ထွေးသည်။ချည်နှောင်ခြင်းဖြစ်ပေါ်သည့် အဓိကယန္တရားသည် ပျံ့နှံ့မှုဟု ယူဆသည်၊ ယန္တရားများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာအချက်များနှင့် အမှုန့်သွင်ပြင်လက္ခဏာများပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားမည်ဖြစ်သည်။ပျံ့နှံ့မှုနှင့်အတူ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် အခြားသော ယန္တရားများမှာ ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှု၊ ပြန်လည်ပုံသွင်းမှုပြုလုပ်ခြင်း၊ စပါးကြီးထွားမှု၊ အရည်အဆင့်ပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် အငွေ့အဆင့်ပစ္စည်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတို့ဖြစ်သည်။ချည်နှောင်မှု အမျိုးအစားများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။မတူညီသော ယန္တရားနှစ်ခုဖြင့် အမှုန်အမွှားများ ပေါင်းစပ်ခြင်းကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်။ပြန့်နှံ့သောနှောင်ကြိုးသည် အမှုန်များကြားရှိ အကွာအဝေးကို ကျုံ့စေပြီး နေရာလွတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။အမှုန်အမွှားများကို တူညီသောအကွာအဝေးတွင် ထားရှိစေပြီး အဆင့်ပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် ပစ္စည်းကို ထပ်လောင်းပေးသည်။
sintering လုပ်နေစဉ်အတွင်း ပေါင်းစပ်ယန္တရားများသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ကွဲပြားသော်လည်း ဤအမှုန်ချိတ်ဆက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အဓိက မောင်းနှင်အားမှာ မျက်နှာပြင်ဧရိယာ လျော့နည်းခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်လျှော့ချခြင်းဖြစ်သည်ဟု ယူဆပါသည်။ပိုကြီးသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာရှိသော အမှုန့်များသည် ဆက်စပ်မှုနှင့် ဤအလားအလာစွမ်းအင်ကို လျှော့ချရန် ပိုမိုမြင့်မားသော မောင်းနှင်အားရှိမည်ဖြစ်သည်။
သတ္တုမှုန့်များကို ရောစပ်ခြင်းကိုလည်း sintering လုပ်နေစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။အမှုန့်ပါဝင်ပစ္စည်းများထဲမှ အနည်းဆုံးတစ်ခု၏ အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ထက် sintering အပူချိန်သည် အမြဲတမ်းနိမ့်နေရပါမည်။အချို့ကိစ္စများတွင်၊ sintering အပူချိန်သည် ပစ္စည်းတစ်ခု၏ အရည်ပျော်မှတ်ထက် ကျော်လွန်သော်လည်း အခြားတစ်ခု၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက်ဖြစ်သည်။၎င်းကို အရည်အဆင့် sintering ဟုခေါ်သည်။Liquid phase sintering သည် porosity ကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၀၄-၂၀၁၇