PTFE ထုတ်ကုန်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အချက်သုံးချက်၏ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် - မော်လီကျူးအလေးချိန်၊ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှုနှင့် ပျက်ပြယ်သွားခြင်း၊ ပျက်ပြယ်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဖိအားကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိပြီး မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် ပုံဆောင်ခဲများသည် ကွဲပြားခြားနားသော sintering အခြေအနေများဖြင့် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ထို့ကြောင့်၊sintering လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများသည် သိပ်သည်းမှု၊ မာကျောမှု၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များ၏ နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။
PTFE ထုတ်ကုန်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အချက်သုံးချက်၏ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် - မော်လီကျူးအလေးချိန်၊ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှုနှင့် ပျက်ပြယ်သွားခြင်း၊ ပျက်ပြယ်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဖိအားကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိပြီး မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် ပုံဆောင်ခဲများသည် ကွဲပြားခြားနားသော sintering အခြေအနေများဖြင့် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ sintering လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများသည် ထုတ်ကုန်များ၏ နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် သိပ်သည်းမှု၊ မာကျောမှု၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များ၏ နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
ဒါကို Wang Ping က တွေ့ရှိခဲ့ပါတယ်။PTFE ၏ sintering လုပ်ငန်းစဉ်မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် ကျဆင်းခြင်း အရှိန်၊ sintering temperature နှင့် sintering time တို့ကြောင့် ထိခိုက်ခဲ့သည်။ထုတ်ကုန်ပိုကြီးလေ၊ မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း အရှိန်နှေးလေ၊ လောင်ကျွမ်းချိန်ကြာလေဖြစ်သည်။suspension resin ၏ sintering temperature သည် dispersion resin ထက် မြင့်မားသည်။သန့်စင်သောပစ္စည်းထုတ်ကုန်များ၏ sintering အပူချိန်သည် ဖြည့်ထားသောထုတ်ကုန်များထက် မြင့်မားသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ပူနွေးမှုနှုန်းသည် အအေးခံနှုန်းထက် ပိုမြန်သည်။တူညီသော သန့်စင်သောမီးဖိုတွင်၊ သန့်စင်သောပစ္စည်းနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ရောနှော၍မရပါ။ကွဲပြားခြားနားသော sintering အခြေအနေများနှင့်ထုတ်ကုန်များကိုရောနှောလို့မရပါဘူး။မတူညီသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ရောနှော၍မရပါ။အချင်း 1 မီတာ၊ အထူ 20 မီလီမီတာ၊ သန့်စင်သော ptfe နှင့် အလယ်အလွှာအဖြစ် ptfe ဖြည့်သွင်းထားသည့် အလွှာနှစ်ထပ်၊ ဖိသိပ်မှုအား၊ ကွေးနိုင်မှု၊ မာကျောမှုနှင့် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည့် 3-အလွှာပုံစံ စက်ဝိုင်းပန်းကန်ပြားကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဤနည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော စက်ဝိုင်းပုံ အချပ်ပြားပြားများသည် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။
Liu xianlan သည် PTFE ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန် အသွင်သဏ္ဌာန် လက္ခဏာများ၊ ပုံသွင်းနည်းနှင့် မှိုပုံစံ ဒီဇိုင်းလက္ခဏာများကို လေ့လာကာ အအေးခံခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းမှ ထုတ်လုပ်သော PTFE ထုတ်ကုန်များ၏ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အကြောင်းရင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ ကုသမှုနည်းလမ်းများကို တင်ပြခဲ့ပါသည်။PTFE ကို ပုံသွင်းခြင်း၊ extrusion၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းခြင်း၊ တွန်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်းစသည့် အမျိုးမျိုးသော ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်အဖြစ် သန့်စင်စေပါသည်။PTFE ပုံသွင်းခြင်းကို အများအားဖြင့် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစေးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။စာရွက်၏အထူ 1.5 မီလီမီတာထက်နည်းသောအခါ၊ disperse resin ကိုအသုံးပြုသည်။၎င်း၏နည်းပညာဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်- အစေး - ဆန်ခါ (ခန်ဆွတ်ပြီးနောက်အစေး၊ ဖြည်နှင့် 20 ကွက်ဆန်ခါ) - ဖိ (20 မှ 35 MPa မှိုဖိအားအောက်တွင် PTFE အမှုန့်ကိုတင်ခြင်း၊ ဖိသိပ်သည်းဆဖွဲ့စည်းပြီးနောက်) - sintering (370 ~ 380 တွင်၊ “C temperature sintering in sintering in sintering) – ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ (မှိုအတွင်း ကင်းစင်သောအခြေအနေအောက်တွင် သို့မဟုတ် ဘုတ်၊ ချောင်းများ၊ ပြွန်များ၊ gasket များနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများစသည်ဖြင့်) လိုအပ်ချက်အရ ဒီဇိုင်းကို အပြီးသတ်ရန် အအေးခံပြီးနောက် ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များကို ဟိုက်ဒရောလစ်နည်းလမ်းဟုလည်း ခေါ်သည်။ မျှခြေနည်းလမ်း သို့မဟုတ် ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်- ရော်ဘာအိတ်ကို သေတ္တာတွင်ထည့်ပါ- ရေစုပ်စက်နှင့် ချိတ်ဆက်ကာ ရော်ဘာအိတ်ကို ဆလင်ဒါပုံအဖြစ် ရေဖြည့်ပေးကာ- အစေးအိတ်နှင့် ပြင်ပမှိုပိတ်ခြင်းကြားတွင် အညီအမျှပါဝင်ကာ - ဆက်လက်၍ တဖြည်းဖြည်း တိုးပွားလာစေရန်၊ ရေဖိအား၊ ရေအား 12 ~ 13 mpa ဖိအားအထိ 30 မိနစ်ကြာထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်- ရေပြီးနောက် - ဖိသိပ်ခြင်း၊ ဆုတ်ဖြဲခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်းသည် တောက်ပပြီး သန့်ရှင်းသောအသွင်အပြင်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။Push ကို paste extrusion molding ဟုလည်းခေါ်သည်၊ 20 ~ 30 mesh ဆန်ခါဖြန့်ကြဲအစေးနှင့် အော်ဂဲနစ်အရည် (ဥပမာ toluene၊ petroleum ether, the solvent oil) အရောအနှော 1:5 paste အရောအနှောကို ထူထဲသောနံရံဆလင်ဒါပုံးထဲသို့ကြိုတင်တင်ကာ ကွန်ပရက်ဆာဆလင်ဒါထဲသို့တွန်းထည့်သည်။ , အပူ, တစ်ဦး plunger တွန်း molding နှင့်အတူ, 360 ~ 380 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အပူချိန် sintering တွင်အခြောက်ခံပြီးနောက်, အအေးထုတ်ကုန်များခိုင်မာတဲ့တွန်းပြွန်, လှံတံ, etc.Extrusion molding အမျိုးအစားနှစ်ခုခွဲခြားနိုင်ပါတယ်: ဝက်အူ extrusion နှင့် plunger extrusion ။ကြိတ်ချေပြီး သန့်စင်ပြီးနောက် သန့်စင်ထားသော အစေးကို ပစ္စည်းဆလင်ဒါထဲသို့ ထည့်သည်။ဝက်အူလှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပလပ်ဂျာ၏အပြန်အလှန်တွန်းခြင်းမှတဆင့်၊ ကုန်ကြမ်းကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၏တစ်ချိန်တည်းတွင် extruder သို့ ပို့ဆောင်သည်။
Wang ping သည် PTFE အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လေ့လာခဲ့သည်။ဆိုင်းငံ့ထားသော polytetrafluoroethylene ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုပြီး condensed cyclic aromatic hydrocarbons များကို pore-forming agent အဖြစ် ရွေးချယ်ထားသည်။ရောစပ်ပြီးနောက်၊ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို ကြိုပြီး သန့်စင်ထားပါ။sintering ၏ကနဦးအဆင့်တွင်၊ pore-forming agent မှလွတ်မြောက်စေရန်အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလက်ခံရရှိပြီးနောက်ပြန်လည်စတင်ခြင်းအဆင့်သို့ရောက်ရှိသွားသည်။မတူညီသော dielectric ကိန်းသေများပါရှိသော Foam ပစ္စည်းများကို အမျိုးမျိုးသောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အချိုးအစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
Chen xu et al ။PTFE တွင် compression test နှင့် sintering test ပြုလုပ်ပြီး သိပ်သည်းဆ၊ ဖိသိပ်မှု အင်အားနှင့် compression modulus အကြား ဆက်နွယ်မှုကို ဆွေးနွေးခဲ့ပြီး မတူညီသော sintering လုပ်ငန်းစဉ်များအောက်ရှိ နမူနာများ၏ compression strength ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ ပိုမိုသင့်လျော်သော ပုံသွင်းဖိအားနှင့် sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ရလဒ်များအရ PTFE ၏ compression strength သည် pressing pressure တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လျော့နည်းသွားပြီး compression modulus သည် pressing pressure တိုးလာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာသည်ကိုပြသခဲ့သည်။ပုံသွင်းဖိအားသည် 27.5mpa ဖြစ်ပြီး၊ sintering အပူချိန်မှာ 380 C နှင့် insulation time သည် 4 နာရီဖြစ်သည်။
သန့်စင်သော ptfe ၏ အားနည်းချက်များကို ကျော်လွှားနိုင်ရန်၊ ညံ့ဖျင်းသော ပွန်းပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့် ကြီးမားသော အပူချဲ့ကိန်းကို ကျော်လွန်ရန်အတွက် Raytheon သည် ptfe တွင် ကြေးဝါဖြည့်ထားသော အမှုန်များကို လေ့လာကာ ptfe ၏ အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို ချဲ့ထွင်ခဲ့သည်။PTfe ၏ သမားရိုးကျ အနွေးထည်ပုံသွင်းခြင်းသည် ရှည်လျားသော စက်ဝန်း၊ စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ဘက်မြင်တိကျမှု နည်းပါးခြင်းနှင့် ချောမွေ့ခြင်းတို့ဖြင့် လက္ခဏာရပ်များ ရှိပြီး၊ ဤလေ့လာမှုတွင် ပူနွေးသော နှိပ်ခြင်း ပုံသွင်းခြင်းတွင် အလုပ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ နည်းပါးခြင်း၊ တိုတောင်းသော စက်ဝန်းနှင့် သိသိသာသာ ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၁၄-၂၀၁၇