အောက်ဖော်ပြပါများသည် ထုတ်ယူခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ မှတ်သားထားရမည့် အရေးကြီးသောအခြေခံမူများဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် ငွေကုန်သက်သာစေရန်၊ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်ပေးရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးပြုသင့်သည်။
4. feed သည် coolant အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။Extrusion သည် မော်တာမှ စွမ်းအင်များ—နှင့် တစ်ခါတစ်ရံ အပူပေးစက်များ——ကို အေးမြသော ပလပ်စတစ်အဖြစ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးကာ ၎င်းကို အစိုင်အခဲမှ အရည်ပျော်သွားစေသည်။ဖိဒ်ဇုန်ရှိ စည်များနှင့် ဝက်အူမျက်နှာပြင်များထက် ဝင်ရောက်သည့် ဖိဒ်သည် ပိုအေးသည်။သို့သော် feedzone ရှိစည်မျက်နှာပြင်သည် ပလပ်စတစ်၏ အရည်ပျော်သည့်အကွာအဝေးထက် အမြဲတမ်းနီးပါးရှိသည်။၎င်းကို ဝင်ရောက်လာသော အမှုန်အမွှားများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းဖြင့် အအေးခံသော်လည်း ပူပြင်းသော အရှေ့ဘက်စွန်းမှ အနောက်သို့ အပူစီးဆင်းမှုအပြင် ထိန်းချုပ်စည်အပူပေးခြင်းဖြင့် ပူနေပါသည်။ပွတ်တိုက်မှုများကြောင့် ရှေ့ဘက်စွန်းကို ပူနေပြီး စည်အပူသွင်းမှုမလိုအပ်သော်လည်း နောက်ဘက်အပူပေးစက်ကို ဖွင့်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။အရေးအကြီးဆုံးခြွင်းချက်မှာ HDPE အတွက် သီးသန့်နီးပါးအသုံးပြုသည့် grooved -feed barrel ဖြစ်သည်။
ဝက်အူအမြစ်မျက်နှာပြင်ကိုလည်း အစာကျွေးခြင်းဖြင့် အေးစေပြီး စည်နံရံမှ ပလပ်စတစ်အစာအမှုန်များ (၎င်းတို့ကြားရှိလေ) ဖြင့် ကာထားသည်။ဝက်အူရုတ်တရက်ရပ်သွားပါက ဖိဒ်သည်လည်း ရပ်သွားကာ အပူသည် ပိုပူသော ရှေ့ဆုံးမှ နောက်သို့ပြန်သွားသောကြောင့် ဝက်အူမျက်နှာပြင်သည် ပိုမိုပူလာပါသည်။၎င်းသည် အမှုန်အမွှားများကို အမြစ်တွင်ကပ်စေခြင်း၊ သို့မဟုတ် ပေါင်းကူးခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
5. စည်ကို ကပ်ပြီး feedzone မှာ ဝက်အူပေါ် ချော်ကျပါ။ချောမွေ့သော-barrel၊ single-screw extruder ၏ feedzone တွင် အများဆုံး အစိုင်အခဲများကို သယ်ဆောင်ရန်အတွက်၊ အမှုန်များသည် စည်တွင် ကပ်နေပြီး ဝက်အူပေါ်တွင် ချော်သင့်သည်။အမှုန်အမွှားများသည် ဝက်အူချောင်းပေါ်တွင် ကပ်နေပါက ၎င်းတို့ကို ဆွဲထုတ်ရန် ဘာမျှမရှိပါ။ထို့နောက် ချန်နယ်ထုထည်နှင့် အစိုင်အခဲများ ဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချသည်။ပလတ်စတစ်သည် ထိုနေရာတွင် ချက်ပြုတ်နိုင်ပြီး ဂျယ်များနှင့် ဆင်တူသော ညစ်ညမ်းသော အမှုန်အမွှားများ ထွက်လာနိုင်သောကြောင့် အမြစ်တွင် ကပ်နေခြင်းသည် မလိုလားအပ်သော အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ပလတ်စတစ်အများစုသည် အေးမြလာပြီး စည်နံရံကဲ့သို့ ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် အမြစ်ကို သဘာဝအတိုင်း ချော်ထွက်သွားပါသည်။အချို့သောပစ္စည်းများသည် အခြားအရာများထက် ကပ်နိုင်ချေပိုများသည်- လွန်စွာပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ထားသော PVC၊ amorphous PET နှင့် အချို့သော polyolefin copolymers များသည် ၎င်းတို့၏အဆုံးတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလိုသော ကပ်ခွာဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ပိုလီမာများဖြစ်သည်။
စည်ပိုင်းအတွက်၊ ပလတ်စတစ်သည် ထိုနေရာတွင် ကပ်ထားရန် လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းကို ခြစ်ထုတ်ပြီး ဝက်အူပျံသန်းခြင်းဖြင့် ရှေ့သို့ တွန်းထုတ်နိုင်ပါသည်။အမှုန်များနှင့်စည်ကြား ပွတ်တိုက်မှု မြင့်မားသော ကိန်းဂဏန်းရှိသင့်ပြီး ၎င်းသည် နောက်စည်အပူချိန်ကြောင့် ပြင်းထန်စွာ လွှမ်းမိုးထားသည်။အမှုန်အမွှားများ မကပ်ပါက ၎င်းတို့သည် လှည့်ပတ်ကာ ရှေ့သို့မရွေ့ဘဲ ရွေ့လျားနေလိမ့်မည်—၎င်းကြောင့် ချောစာကျွေးခြင်းသည် မကောင်းပါ။
မျက်နှာပြင် ပွတ်တိုက်မှုသည် အာဟာရကို ထိခိုက်စေသည့် တစ်ခုတည်းသော အရာမဟုတ်ပါ။အမှုန်များစွာသည် စည် သို့မဟုတ် ဝက်အူအမြစ်ကို ဘယ်တော့မှ မထိပါ၊ ထို့ကြောင့် အမှုန်အမွှားထုထည်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ကော်ပတ်မှု ရှိရပါမည်။
Grooved စည်များသည် အထူးကိစ္စရပ်ဖြစ်သည်။grooves များသည် ကျန်စည်များနှင့် အပူလွန်ကဲစွာခွဲထုတ်ပြီး ပြင်းထန်စွာရေအေးပေးသော feedzone တွင်ရှိပါသည်။ပျံသန်းမှုများသည် အမှုန်အမွှားများကို ကြမ်းပြင်များအောက်သို့ တွန်းပို့ကာ အံ့သြစရာကောင်းလောက်အောင် အကွာအဝေးအတွင်း အလွန်မြင့်မားသော ဖိအားများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ဤတိုးမြှင့်ကိုက်ခံရမှုသည် တူညီသောထွက်ရှိမှုအတွက် ဝက်အူ rpm နိမ့်မှုကို ခွင့်ပြုပေးသောကြောင့် ရှေ့ဆုံးတွင် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော အပူကို ထုတ်ပေးပြီး အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကို လျော့နည်းစေသည်။၎င်းသည် အအေးခံ-ကန့်သတ်ထားသော လေလွင့်ရုပ်ရှင်လိုင်းများတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ထုတ်လုပ်မှုကို ဆိုလိုနိုင်သည်။Grooves များသည် fluoroplastics မှလွဲ၍ သာမန်ပလတ်စတစ်အားလုံး၏ အချောဆုံးဖြစ်သော HDPE နှင့် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
6. ပစ္စည်းသည် အကြီးကျယ်ဆုံး အသုံးစရိတ်ဖြစ်သည်။အချို့သောကိစ္စများတွင် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သည် စုစုပေါင်းကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ 80 ရာခိုင်နှုန်းအထိ—အခြားအချက်များအားလုံးထက်—အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုပုံမှန်မဟုတ်သော အရေးကြီးသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပိုက်ခေါင်းများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်အနည်းငယ်မှလွဲ၍—အခြားအချက်များအားလုံးထက်-ပိုများသည်။ဤနိယာမသည် သဘာဝအားဖြင့် နောက်ထပ်ကောက်ချက်နှစ်ခုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်- ပရိုဆက်ဆာများသည် အပျိုစင်ပစ္စည်းကို အစားထိုးသည့်နည်းလမ်းများတွင် တတ်နိုင်သမျှ အပိုင်းအစများကို တတ်နိုင်သမျှ ပြန်လည်အသုံးပြုသင့်ပြီး ရည်ရွယ်ထားသည့်အထူထက်ကြီးသော အရာသည် အလဟသဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်ပျက်ကွက်မှုအန္တရာယ်နည်းပါးသောကြောင့် အလွန်နီးကပ်သောအထူသည်းခံမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၇-၂၀၁၇