ပလတ်စတစ် ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျသော အသုံးချမှုအပေါ်မူတည်၍ အမျိုးအစား ခုနစ်မျိုး ခွဲခြားထားသည်။
(က) စာရွက်/ရုပ်ရှင် ထုတ်ယူခြင်း။
ဤ extrusion လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သွန်းသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို ပြားချပ်ချပ်သေဖြင့် ထုတ်ယူသည်။အအေးခံလိပ်များကို စာရွက်/ဖလင်၏ အထူနှင့် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။စာရွက်၏အထူသည် 0.2 မှ 15 မီလီမီတာအကွာအဝေးတွင်ရနိုင်သည်။ပါးလွှာသော စာရွက် သို့မဟုတ် ဖလင်ကို ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ polystyrene ပလပ်စတစ်ကို စာရွက်ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
(ခ) လေလွင့်ရုပ်ရှင်ကို ထုတ်ယူခြင်း။
လေလွင့်ရုပ်ရှင်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အသေသည် စက်ဝိုင်းပုံပရိုဖိုင်ပါရှိသော ဒေါင်လိုက်ဆလင်ဒါကဲ့သို့ဖြစ်သည်။သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို နိုက်ကြိတ်စက်တစ်စုံဖြင့် အသေမှ အပေါ်သို့ ဆွဲထုတ်သည်။ပိုက်ကို လေဝင်အောင် ဖိထားသောလေကို အသုံးပြုသည်။သေတ္တာပတ်လည်တွင် လေကွင်းတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။Air-ring တစ်ခု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အထက်သို့ ရွေ့လျားနေချိန်တွင် ရုပ်ရှင်ကို အေးမြစေရန်ဖြစ်သည်။သေတ္တာ၏အလယ်တွင်၊ ဖိသိပ်ထားသောလေကို စက်ဝိုင်းပရိုဖိုင်၏အလယ်ဗဟိုသို့ တွန်းပို့နိုင်ပြီး ပူဖောင်းတစ်ခုဖန်တီးနိုင်သည့် လေဝင်ပေါက်တစ်ခုရှိသည်။extruded မြို့ပတ်ရထားလက်ဝါးကပ်တိုင်အပိုင်းသည်သေဆုံးအချင်း၏ 2-3 ဆတိုးနိုင်သည်။ပြိုကျသောပန်းကန်၏အကူအညီဖြင့်ပူဖောင်းများပြိုကျသည်။နိပ်လိပ်များသည် ပူဖောင်းကို layflat ဟုခေါ်သော အလွှာနှစ်ထပ်အဖြစ်သို့ ပြားစေပါသည်။nip rollers များ၏အရှိန်ကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်ရုပ်ရှင်၏နံရံအထူကိုထိန်းချုပ်နိုင်သည်။Layflat ကို လှိမ့်ပုံစံဖြင့် သို့မဟုတ် အလိုရှိသောပုံစံများအဖြစ် ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။Layflat ၏အောက်ခြေဘက်ခြမ်းကို အပူအလွှာဖြင့် အလုံပိတ်ထားပြီး အဖွင့်ပုံစံအထိ ထပ်မံဖြတ်တောက်ထားသည်။ထို့ကြောင့် ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။အသေအချင်းသည် ၁ မှ ၃၀၀ စင်တီမီတာအထိ ကွဲပြားနိုင်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် polyurethane ပလပ်စတစ်ကိုအသုံးပြုသည်။
(ဂ) Over Jacketing Extrusion
ဒါကို wire coating process လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြိုးဗလာတစ်ခုသည် အသေတစ်ခု၏ အလယ်ဗဟိုကို ဆွဲထုတ်သည်။ဝိုင်ယာကြိုးကို အပေါ်ယံအကာအရံပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ဖိအား သို့မဟုတ် ဂျာကင်အင်္ကျီကို အသုံးပြုသည့် ကိရိယာတန်ဆာပလာ နှစ်မျိုးရှိသည်။ဝါယာကြိုးနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းကြားတွင် ရင်းနှီးစွာ ထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် တွယ်တာမှု လိုအပ်ပါက၊ ဖိအားကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။ကပ်ငြိမှုကို မလိုလားပါက အင်္ကျီအ၀တ်တန်ဆာကို အသုံးပြုသည်။ဖိအားကိရိယာအတွက်၊ ဝိုင်ယာသည် အသေခံအတွင်းပိုင်းကို ပြန်ဆွဲယူထားပြီး ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားဖြင့် သွန်းသောပလပ်စတစ်နှင့် ထိတွေ့သည့်နေရာတွင်ဖြစ်သည်။Jacketing tooling အတွက် ဝိုင်ယာကြိုးသည် ရှည်လာပြီး သွန်းသော ပလပ်စတစ်သည် သေဆုံးပြီးနောက် ဝါယာပေါ်တွင် အဖုံးတစ်ခု ပြုလုပ်ပါမည်။ဝိုင်ယာဗလာကို အံစာတုံးမှတစ်ဆင့် စုပ်ယူထားပြီး သေသွားသည်အထိ သွန်းသော ပလတ်စတစ်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်း မရှိပါ။Jacketing နှင့် Pressure Tooling အကြား အဓိက ကွာခြားချက်မှာ ကြိုး၏ အနေအထားနှင့် Die နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
့
(ဃ) Tubing Extrusion
ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို အသေတစ်ခုမှတစ်ဆင့် extruded ပြီး အခေါင်းအတွင်းပိုင်းအတွင်း mandrel ကိုထည့်ခြင်းဖြင့် အခေါင်းပေါက်များကိုဖွဲ့စည်းသည်။အပေါက်များစွာပါသော Tube သည် သေတ္တာ၏အလယ်ဗဟိုတွင် mandrels အများအပြားကိုချထားခြင်းဖြင့် သီးခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက်လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။
(င) Coextrusion
Coextrusion သည် ပစ္စည်းအလွှာများစွာကို တစ်ပြိုင်နက် ထုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်စုပ်ယူမှု၊ ချုပ်ကိုင်မှု၊ Matte မျက်နှာပြင်နှင့် စွမ်းအင်ရောင်ပြန်ဟပ်မှုစသည့် သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် အခြေခံပစ္စည်းအပေါ်မှ အလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသောအလွှာကို လိမ်းရန်အသုံးပြုသည်၊ သို့သော် အောက်ခံပစ္စည်းသည် အခြားအသုံးအဆောင်များအတွက် ပိုသင့်လျော်သည်၊ ဥပမာ- သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်တို့ဖြစ်သည်။လေလွင့်ဖလင်၊ အပေါ်အင်္ကျီဝတ်ခြင်း၊ ပြွန်ပိုက်၊ စာရွက်/ဖလင် ထုတ်ယူခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော extruder များကို အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းများကို လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ဖောက်ထုတ်သည့် တစ်ခုတည်းသေတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသော ပစ္စည်းများကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။အလွှာအထူကို ပစ္စည်းများပေးပို့သည့် extruders တစ်ဦးချင်းစီ၏ အမြန်နှုန်းနှင့် အရွယ်အစားဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
(စ) Extrusion Coating
Extrusion coating ကို လက်ရှိ စက္ကူ၊ သတ္တုပြား သို့မဟုတ် ဖလင်များပေါ်တွင် ထပ်လောင်းအလွှာတစ်ခု ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ စက္ကူ polyethylene coating ၏ရေစိုခံမှုကိုတိုးတက်စေရန်အသုံးပြုသည်။extrusion coating ၏အသုံးချမှုများမှာ အရည်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဓာတ်ပုံရိုက်စက္ကူ၊ စာအိတ်များ၊ ဓာတ်မြေသြဇာထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အိတ်များနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် polyethylene နှင့် polypropylene ကိုအသုံးပြုသည်။
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၁၄-၂၀၁၇